Materials Solutions在不断的实践中发现，SLM选择性激光熔融工艺在制造复杂零件方面的能力独具优势。特别是在疲劳载荷的应用程序，成本比传统的加工方式低。通过Materials Solutions严格控制关键过程的变量和广泛的工艺窗口，产生了可重复的生产过程，带来非常稳定的材料性能和零件的几何形状。

在大量的实践中，Materials Solutions发现增材制造的潜力远不只是建立原型，做设计验证，这些原型对材料的性能要求不高。然而， 在通过SLM工艺加工性能部件的时候，对材料的机械性能的控制是非常重要的。在这样的背景下，Materials Solutions已经积累了重要的知识和技能，他们能够很好的理解SLM工艺和实现材料微观结构与力学性能之间的相互作用。通过实现对材料在加工过程中的控制，Materials Solutions发展了自己的核心竞争力：对诸如叶片这样的高温合金的加工能力，不仅是性能优越，而且其几何形状也是通过传统加工方式无法实现的。

高温合金包括镍基，铁－镍基，钴基合金，通常的工作温度超过540度，并且在高温下的强度，延性和抗蠕变性能,以及抗腐蚀能力强。增材制造可以实现优良的机械性能，是因为粉末状原材料细晶组织，在微观结构上各向异性需要控制和引导。高温合金的挑战领域和发展方向是“难焊接”材料，例如CM247LC.

在质量控制方面，Materials Solutions通过了Rolls-Royce的可视检测（包括可编程扫描仪、GOM结构光三维扫描仪，以及传统的表面、阴影轮廓工具和其他工具)，配备金相实验室，光学和电子显微镜，化学分析实验室，水和空气校准压力和流量测试仪。

Materials Solutions的核心竞争力是对航空航天零部件的增材制造能力，另外其他行业包括摩托车运动，发电，流体工程领域的高性能零部件Materials Solutions也逐渐拥有越来越多的案例，高于50％的加工是为来自日本，北美以及其他欧洲的国家提供的。

图：Materials Solutions质量控制流程（来源：metal additive manufacturing）

Materials Solutions的核心竞争力来自于其对选择性激光熔融材料的控制能力。最擅长的领域包括Inconel 625, Inconel 718,以及镍基合金包括Hasteloy X, C263, C1023, CM247LC.Materials Solutions又扩充了其加工能力，在钛合金领域（例如：Ti-6Al-4V, CM247LC）生产出用在航空领域和摩托车领域的增材制造零部件，这些是独特的竞争力。

来源：metal additive manufacturing