紧接着，Gorgé集团旗下子公司Prodways宣布，耐克正在使用Prodways的SLS选择性激光烧结技术来进行鞋类的开发。 并且，这项技术不仅仅用于鞋中底的开发，Prodways表示，这项技术可以用来生产鞋的外底、中底和鞋垫，可以与传统的制造工艺相竞争，其优势在于这些3D打印的鞋类可以具有“更高性能、复杂的纹理，以及独特的定制设计性能。

根据Prodways，其专有的热塑性聚氨酯（TPU）材料带来优秀的断裂伸长率性能，并且还可以根据运动对鞋底带来的压力来设计鞋底的密度，允许“中底每个区域的可变密度”。

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出，所以非常适合用来制作垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌。

除了鞋底和鞋中底的应用，Prodways的ScientiFeet部门还为足痛病人提供了从脚踏扫描到最终鞋垫产品的3D打印“完全集成解决方案”。设计3D打印鞋垫是一项系统的数字化工作，脚部的3D扫描、鞋垫外形的设计、脚部受力情况的分析、多孔结构的设计、3D打印前的准备工作等等，每个步骤都是3D打印鞋垫诞生前不可或缺的。

耐克快速成型部门的Harleigh Doremus评论道：“Prodways的TPU材料已经成为耐克快速成型业务的一个很好的补充。TPU材料使我们能够持续生产高质量的柔性部件，并且是推动耐克新产品加速上市的一大关键因素。”

图片：TPU的3D打印特点，来源3D科学谷

 3D科学谷REVIEW

目前市场上制造TPU制品的3D打印技术主要集中在SLS, FDM这两类技术领域。根据3D科学谷的市场研究，其他的高分子材料提供商在围绕着聚氨酯（polyurethane）进行积极的研究与布局。其中包括Carbon的弹性体聚氨酯材料(EPU)，柔性聚氨酯(FPU),刚性聚氨酯(RPU)。Carbon与阿迪达斯合作的Futurecraft 4D正是通过Carbon的弹性体聚氨酯材料EPU 40材料的耐用性和弹性反应使得运动品更加贴合舒适度。

安德玛今年推出的TPU鞋中底采用选择性激光烧结3D打印技术来加工，使用的材料是由Lehmann&Voss&Co开发的。

国内匹克通过3D打印技术制成的3D材料中底，也是通过SLS激光烧结技术加工更为弹性轻质的TPU粉末，既能保证跑步时中底所需的强度，同时由于材质的轻质又能提供出色的柔软度及缓冲回弹性能。

所以说不管是通过激光烧结技术加工的TPU材料，还是通过液态树脂固化技术加工的EPU材料，或者是通过惠普的MJF技术以及HSS高速激光烧结技术加工的尼龙材料。耐磨、弹性、抗冲击成为3D打印技术与3D打印材料进入鞋类制造领域的关键考核因素。

而从打印材料来看，除了3D科学谷多次提及过的Lehmann&Voss&Co，科思创（属于拜尔）在这个领域已经形成了一个广泛的3D打印材料投资组合。专注于高性能聚合物，包括热塑性聚氨酯（TPU）、聚氨酯（PU），和聚碳酸酯，科思创生产用于激光烧结技术的TPU粉末。此外，3D打印软件及打印材料服务厂商 Materialise也提供TPU粉末。

而随着Carbon, Formlabs从液态树脂固化的3D打印技术领域，以及Prodways从激光烧结的3D打印技术领域，纷纷携手鞋类运动品牌“跳入”鞋类打印的赛道，下一步，将还会有哪些高分子材料打印厂商以及材料厂商加入这个赛道中？让我们拭目以待！

图片：液态树脂固化3D打印领域的设备厂商与材料商

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Gorge集团是法国在核能、安全、机器人与防火领域工业主导品牌。其子公司法国3D打印机厂商Prodways一直在与法国替代能源与原子能委员会的新能源技术与纳米材料创新实验室CEA Tech Liten合作，开发一种全新的金属3D打印解决方案。

Prodways最为人熟知的是树脂光固化技术，其核心技术名为MOVINGLight。而Prodways与LITEN合作研发的这项间接金属打印技术正是将Prodways专有的MOVINGLight工艺与粘结剂技术结合起来。

在打印过程中一种有机粘结剂混合物与金属粉末结合起来，从而实现金属零部件的快速、间接制造。Prodways希望通过这种技术将3D打印机打印高质量和复杂部件的能力与失蜡铸造、金属注射成形等其它大批量制造技术结合起来。

这项技术的开发已有两年时间，虽然没有更多技术信息透漏，通过首个钛金属部件的打印，Prodways展示了进军金属应用领域的决心。据称这种新型3D打印方法可以用于所有类型的金属材料，相比直接金属3D打印技术来说制造速度快5倍。

当然，3D科学谷认为，这或许与之前Xject宣称快速金属打印的情况类似，金属粉末在打印过程中并没有融化，而在粉末床选择性激光打印技术的直接金属制造过程中，金属粉末是融化状态的，非融化与融化这两种方式对产品的性能方面的影响是不同的。

此外这种技术需要的能量类似与烤箱所达到的热量。加工过程中没有使用激光作为热源，开发团队认为该技术更安全、污染更少。当然，谈到污染更少，3D科学谷认为还需要考虑到后期如何去除金属里面的树脂，如果需要通过燃烧的方式，那么在燃烧过程中，仍然会有树脂转化的化学气体释放出来。

无论如何，Prodways在努力加强其在金属打印领域的实力，他们已经安装了10台金属打印机在日夜不停的测试运转，并且根据航空航天和医疗领域的产品性能要求进行应用开发。

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Prodways公司致力于为用户提供最高效的3D打印机。Prodways 拥有MOVINGLight 专利，该专利结合了DLP 和UVA LED技术。该公司最大的3D打印机，每个打印层的像素能够达到5亿像素。Prodways是世界上首家采用移动DLP技术的公司，图像的投影随着DLP头的移动照射在光敏树脂上并将其逐层固化。Prodways展出了2个系列的ProMakers 3D打印机：L 系列和V系列。L系列3D打印机使用光敏树脂为材料，而V系列使用复合材料。在9台新品中，包括8台L系列和一台V6000, 这些设备采用的均为获得专利的MOVINGLight 技术。

值得关注的是，ProMaker L5000 和L6000 这两台设备占地更小，可以应用的市场更为广泛。Prodways推出的新品应用范围从普通用户到生物医学及其他高科技领域用户，该公司希望其产品可以获得更多领域的用户。

为了配合设备产品线的扩张，Prodaways 还在Euromold展会中展出了公司生产的全部打印材料，其中2款是首次亮相的新品。点击这里查看具体打印材料型号。

（本文由3D科学谷编译自3dprint.com,转载请链接至：www.51shape.com）

Prodways主要为工业企业，特别是牙科和生命科学行业，提供感光树脂、工业陶瓷、金属等3D打印材料，以及基于MOVINGLight专利技术的3D打印机。MOVINGLight 专利技术以一种将光固化处理(DLP)技术与UVA LED大功率相结合的光固化的3D打印技术。UVA 又称为长波黑斑效应紫外线 ，它有很强的穿透力。与CEA-Liten的合作有助于进一步提升产品质量和竞争力。

此次合作还有一个重要的目的是共同开发环保、清洁的聚合物、陶瓷和金属部件。CEA-Liten的目标是提出更经济、可靠、轻量化的解决方案。通过一个包括完整的工业和半工业设备的产品研发平台，CEA-Liten可以完成金属、陶瓷和磁粉这些材料的全部制作过程。

CEA-Liten的负责人表示“Prodways在3D打印领域技术优势与我们在材料和工艺上的优势相结合，将促进Liten的创新，并且有助于巩固Prodaways在3D打印行业各细分市场的领先地位。”

CEA-Liten 是由两家单位组成。CEA是法国原子能和替代能源委员会，该机构与工业企业合作、分享其技术和研究资源方面很有名气。他们是欧洲微型和纳米技术的领导者，宗旨是开发创新技术和发展信息、通讯、卫生等领域的智能化、小型化解决方案。Liten是新能源技术和纳米材料创新实验室的简称，它是欧洲新能源技术领域领先的研究中心之一。Liten是CEA技术研究部门的一部分。每年，他们与法国工业领域都有过百次技术合作，Liten拥有840多项国际专利。

Prodways公司CEO表示：“通过与CEA-Liten的合作，Prodways将开发更多的3D打印材料。此次合作是核心技术的合作，使我们为行业用户开发出新的技术应用。”

（3D科学谷编译自3Dprint.com. 欢迎转载并链接至：www.51shape.com）