2025年，上海、深圳双联动，共同驱动增材制造全产业链升级、延伸，助力品牌企业实现新增长，续写双城辉煌。

与在亚洲地区具有广泛影响力、前沿技术引领性以及全产业链综合性的TCT亚洲展不同，TCT深圳展扎根于中国创新之都 —— 深圳，将重点全力聚焦粤港澳大湾区的增材制造市场。紧密贴合深圳及周边地区的产业特色，涵盖消费电子、模具制造、珠宝和设计以及牙科医疗等行业。让增材制造技术与本地优势产业紧密结合，促进技术与产业的深度融合，推动区域内制造业的创新发展。

广东省电子产品（包括手机、家电、电动汽车）出口以10.9%年增长率攀升，占广东省出口总额 64.6%。2024年上半年，广东省OEM生产229万辆汽车，59%为电动汽车。特斯拉虽在上海，但产量与广东（50万辆）相差甚远。此外，广东省对香港出口长期增长，1997年至2023年年均增长率 5.2%。电子产品对香港出口年均增速 13.7%，占比 77%。香港居民去深圳旅游更便捷，福田会展中心距香港近，对香港买家便利。

深圳已成为稳住制造业基本盘，加快建设全球领先的重要先进制造业的重要抓手，并逐渐成为发展新质生产力的主阵地。

图| 2019年TCT深圳展现场

2019年，TCT品牌首次登陆深圳，首届TCT深圳展迎来了数百家参展商及品牌，以及来自消费电子、模具制造、设计创意等应用行业的专业观众，并顺利完成了27场行业论坛活动。

阔别6年后，TCT深圳展将全新蜕变，从行业趋势和客户需求出发，拓展增材制造、粉末冶金和先进陶瓷产业链上下游联动，链接材料-设备-后处理及配套处理完整工艺闭环，推动3D打印和粉末冶金技术广泛创新应用。

图| 2019年TCT深圳展现场

同时，TCT深圳展将继续辐射华南、西南及东南亚市场，集中关注消费电子、模具制造、珠宝首饰以及牙科医疗行业，为这些行业提供包括原型件制作、复杂构件一次成型和定制化解决方案，助力产业升级和持续增长。

TCT深圳展诚邀各位展商、观众、媒体及行业嘉宾相约2025年9月10-12日在深圳举办的创新盛会！

【关于TCT深圳展】

与TCT亚洲展不同，TCT深圳展将立足粤港澳大湾区，辐射华南、西南及东南亚市场，集中关注消费电子、模具制造、珠宝首饰以及牙科医疗行业，为这些行业提供包括原型件制作、复杂构件一次成型和定制化产品。

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▲ EOS @ TCT Asia 2024

 对未来智能制造的承诺

在金属3D打印领域，EOS通过软硬件的无缝结合，实现了无支撑打印，推动航空部件性能的飞跃，提升可靠性。在纯铜3D打印技术上，重塑热交换器概念，革新设计，优化材料和打印技术，大幅提升能效，使散热管理迎来革命性进步。医疗领域，3D打印技术助力植入物批量化生产，降低成本，同时提升产品质量。在高分子3D打印解决方案方面，超精细分辨率技术为精密工程领域带来新可能，如光学元件和电子设备。

EOS在TCT亚洲展上的展示，不仅是对其技术实力的一次全面展现，更是对未来智能制造承诺的体现。EOS表示，随着技术的不断进步和应用的不断拓展，将继续引领制造业的创新和发展，为全球客户提供更高效、更可持续的制造解决方案。

 智能金属增材制造新篇章

值得注意的是，EOS特别推出了采用nLIGHT激光器的最新金属增材制造解决方案。这项技术可以提供从85µm到210µm高斯分布到甜甜圈分布的可变激光光斑，最高可使成型效率提高3倍，推动金属增材制造的发展。这一创新不仅提高了3D打印效率，还为复杂结构的增材制造提供了更多可能性。

▲ 采用nLIGHT激光器打印叶轮，曝光时间减少45%，打印时间减少40%

l 配备nLIGHT 激光器的设备

近期，AMCM （属于EOS集团） 最近加入了 MTC（英国国家增材制造中心），成为其 3 级成员，在基于工业化 EOS 系统的最先进标准系统之外，还提供定制解决方案。AMCM M 290-2 FLX 金属增材制造设备配备了两台 nLIGHT AFX 激光器，可提供从 85 µm 到 210 µm 的可变激光光斑。这使得熔池更宽更浅，温度分布更均匀，从而加快了打印速度，提高了工艺稳定性，减少了烟尘和飞溅。迄今为止，用于解决这些问题的传统方法（如光束散焦）会对焦点轮廓产生不利影响，并对零件质量和重复性产生负面影响。

l 使用更智能而非更多的激光器

AMCM M 290-2 FLX 可覆盖全幅面，这意味着两台扫描仪都能覆盖到基板上的所有点，并且在构建方向上具有充分的灵活性。AMCM 在使用 IN718 材料时已经显示出生产率的显著提高。与光斑尺寸为 85 µm 的标准单 400W 激光加工相比，单 nLIGHT 激光曝光速度提高了 2 倍，而且零件具有相同的机械和表面特性，如果再增加一个激光器，这一性能有望得到进一步提高。

▲ AMCM M 290-2 FLX

l 为最苛刻的材料做好准备

气体流量和氧气含量通常是 PBF-LB 工艺质量的决定性因素。当速度超过一定临界值或使用对氧化敏感的材料时，尤其如此。由于 AMCM 专注于工业解决方案，因此其系统具有独特的长期稳定气氛控制功能，其浓度小于 50 ppm。MTC 最初将使用 AMCM M 290-2 FLX 对纯铜打印进行全面评估，因为纯铜是一种在追求工业质量和可靠性时极具挑战性的材料。

此外，AMCM系统可将构建平台加热至500°C。由于预热和后热处理对某些高性能铝合金和难熔金属的加工至关重要，这使得 MTC 能够对航空航天和国防工业等广泛的高端应用进行评估。

除了探索新材料，MTC 还在开发提高增材制造生产速度和增大产出部件尺寸的方法。要减少时间和成本，就必须采用高效的曝光工艺。nLIGHT的可变光斑大小可在30毫秒内切换，以最高精度3D打印轮廓和精细结构，并以更快的吞吐量进行填充曝光。就像绘画大师使用不同的画笔来描绘大面积区域而不是细节一样，在增材制造中，较大的光斑尺寸也是填充大块材料的不错选择。毕竟，这样可以在每次通过时产生更多的体积，大大减少填充线和激光偏转。此外，增材制造技术中心还将通过新型原位光束相互作用和过程监控，研究减少热处理等后处理步骤的新方法。

AMCM M 290-2 FLX 配备了两个1200W激光源，是一款高功率系统，非常适合挑战速度和尺寸的极限。

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远铸智能在本届TCT亚洲展上亮相的工业FDM数字化增材制造生产级解决方案，以工程材料增材制造解决方案和高性能材料增材制造解决方案为核心，同时集成了智造云脑INTAMSUITE HUB、制造执行系统 INTAMSUITE MES 等数字化工厂系统，旨在实现从设计到批量生产制造的数字化管理和降本增效的目标。

 新品首发
     工程材料生产级解决方案再升级

展台现场受到最多关注的是此次全球首发的高速FUNMAT PRO 610LT和FUNMAT PRO 310N两款3D打印设备。它们分别针对大尺寸和小尺寸的工业级3D打印需求，提供了高速、高精度的打印能力，满足了对精密零部件制造的严苛要求。

■ FUNMAT PRO 610LT

作为最新发布的超高速工业级3D打印设备，FUNMAT PRO 610LT专为满足大尺寸的工程材料生产需求而量身定制。配备了350℃的喷头温度，120℃恒温腔室设计，实现610x508x508mm大尺寸复杂结构的一体成型。

先进的伺服控制系统，高精度丝杠导轨结构配备远铸智能独特的易剥离、水溶性支撑材料双喷头打印，即使在高速打印下也能确保超高质量的打印效果，满足工业制造的严苛标准。

经过200,000小时生产级打印验证，FUNMAT PRO 610LT在大尺寸零件打印方面的成功率高达90%以上。高速打印技术实现生产效率的进一步提升，为批量生产制造注入了先进的生产力。

▲FUNMAT PRO 610LT执行打印任务

■ FUNMAT PRO 310N

此次发布的FUNMAT PRO 310N可谓是桌面级中的“战斗机”，搭载了100℃的恒温腔室以及全新自研高速打印控制主板，领先的高速高温技术满足尺寸在305x260x260mm工程材料的生产级制造任务。由数台FUNMAT PRO 310N组成的3D打印服务集群，满足工业客户工程材料批量生产需求。

双喷头最高打印速度可达500mm/s，打印加速度达10,000 mm/s2，将工程材料的打印时间缩短50%以上。配合震动补偿技术，即使在这样的高速打印环境下也能保证卓越的打印质量。

——远铸智能的产品经理 叶儒峥

此外，FUNMAT PRO 310N的智能化调平校准功能结合全新的切片软件和云平台管理系统，不仅提升了打印操作的易用性，还实现了远程操控和批量管理的可能性，极大地优化了生产效率和流程管理。

▲FUNMAT PRO 310N高速打印中

■ INTAM新材料发布：PPA-CF和PPA-GF

作为工程材料生产级解决方案的组成部分，展会同期发布了高温尼龙PPA-CF和PPA-GF这两款新型尼龙线材，以其更高的强度和更好的刚性脱颖而出，其吸水率仅为普通尼龙的1/10，同时具备了卓越的耐热性能，进一步拓展行业应用的边界。最新发布的FUNMAT PRO 310N可以支持PPS类和PPA类材料的打印，内嵌的优化材料工艺包最大程度发挥这两款材料的特性。
与此同时，推出包括ABS-GF、PET-CF/GF、PETG、PETG-CF等通用材料包，在不增加额外设备成本的情况下提供更多打印材料的选择，进一步降低客户长期使用的成本。

远铸智能升级的工程材料生产级解决方案为汽车、通用制造等行业带来了生产效率的革新。此次展会带来了包括汽车内、外饰在内的最新行业应用案例，获得了包括整车厂、改装车厂以及一级零部件企业客户的广泛关注。

样件介绍

远铸智能展出的汽车行业3D打印样件

原型制作：助力研发与试制，验证产品外观与功能原型。

工具制造：快速创建和部署用于装配线的夹具、治具和装配辅助工具，实现高效、精准的汽车生产。

小批量定制：3D打印个性化定制成品件，为停产车、汽车前装/后装和小批量车型提供快速复制备件和改装。

 高性能材料生产级解决方案
     赋能高端制造业的突破创新

作为远铸智能整体生产级解决方案的一部分，高性能材料的3D打印能力一直是远铸智能优势所在，此次展会现场展示的包括各种PEEK、PEKK、PEI 9085和碳纤维增强材料的样件，代表了远铸智能一直深耕的航空航天、医疗、军工等高端制造行业的突破创新。

样件介绍

应用在空间站或者航天器上的环控系统，作为终端部件适用。材料以PEEK和PEI 9085为主，主要考虑材料的机械强度、低放气性和耐辐照等特性。

独特的几何形状使其难以通过传统制造工艺生产。由于对机械强度、耐温性和抗辐射性的严格要求、材料有限，使用增材制造技术，各种部件可以相互集成，减少了部件数量，并省去了装配过程中的许多步骤。

样件介绍

PEEK-CF无人机进气道唇口，用于无人机动力进气系统抗EMI设计分析研究。PEEK-CF材料具备优异的比强度和比刚度。设计上采用埋入式进气道布局结构，进气口造型采用尖锥形代替传统的圆弧形，材料上选择吸波性能优异的PEEK-CF，实现抗EMI显著效果。

远铸智能始终致力于通过不断提升的3D打印速度、稳定性、重复性和一致性，为生产级批量制造带来极致投资回报率的工业FDM生产级解决方案，赋能推动制造业的转型升级。

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▲ 2024 TCT亚洲展瑞通展台

 TCT 亚洲展

TCT亚洲展是一场专注于增材制造（AM）和3D打印技术的专业展览会，是亚洲地区最具影响力的3D打印展览之一。作为TCT品牌全球巡展的重要一环，TCT亚洲展的使命不止于简单传播3D打印知识，而是从设计到生产制造的整个工艺流程中，发掘出增材制造技术的潜力。

本次TCT展会上，瑞通展示了新近推出的桌面级金属3D打印机MLab。MLab主机占地面积仅为0.36m²，是瑞通专为场地狭小的义齿厂推出的桌面级金属3D打印机。其不仅身形尺寸小巧，3D打印效率与精度也毫不逊色。MLab内部搭载了全新控制软件riton controller，它在支持对整机状态进度实时监控反馈的同时，让3D打印操作变得更加简单易上手，3D打印全程尽在掌控。

▲ 2024 TCT亚洲展瑞通展示的3D打印设备及样件

除了桌面金属3D打印机MLab，瑞通带来的轻量小型金属3D打印机M-150、双激光大幅面打印机DUAL-150、RXDent-L系列树脂3D打印机也吸引了诸多参展观众的驻足、咨询与交流。荔湾区委常委、副区长杨佳、广东省增材制造协会秘书长陈孝超等一众领导专家更莅临到瑞通展位，就瑞通金属3D打印机的优势与展位工作人员进行了深入讨论，畅谈3D打印发展未来。

▲ 2024 TCT亚洲展瑞通展示的3D打印设备

 土耳其 IDEX 口腔展

而在另一端，瑞通的土耳其之行也在当地时间5月11日圆满收官。瑞通本次带去的两款桌面级新品——桌面级金属3D打印机MLab与活动矫治器钢丝自动折弯设备DIMS-V1自然是博得了全场的关注目光。

DIMS-V1是为应对正畸活动矫治器订单激增的生产需要而生的设备。它可为活动矫治器生产工厂提供快速、精准、智能的活动矫治器钢丝折弯功能，仅需不到60S，即可完成常规结构性件的折弯，且成型角度平均误差不超过±0.2°。

▲ IDEX 展瑞通展示的设备

与此同时，DIMS-V1还与瑞通云和Riton Jawdraw Software线上设计平台进行了连接，打通医生、技工、设备三端隔阂，实现线上无缝互联，为活动矫治器生产提供了全流程数字化的解决方案。

▲ 瑞通线上设计平台

许多参展观众也对瑞通展位内的双激光大幅面打印机DUAL-150与RXDent-L系列树脂3D打印机抱有浓厚兴趣。他们表示，高效、轻量、能打印出高精度成品的设备是他们的心之所向，而瑞通的设备与他们的需求不谋而合。

▲ IDEX 展瑞通展示的设备

至此，分处两地的两场展会皆落下了帷幕。瑞通在TCT与IDEX上向业界展示了公司的研发能力与对创新的不懈追求，其高效、成熟、多元化的齿科数字化解决方案，也给不少参展观众留下了深刻印象。瑞通公司表示，未来将持续保持3D打印的专业性，不断提高产品和服务能力，为客户提供更优质的设备、产品、耗材以及更卓越的体验。

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 先进热管理应用

其中，铂力特BLT-S1500金属增材制造设备最新工程化应用案例一体化混合反应散热器震撼亮相。该一体化混合反应散热器集合了混合器、反应器及散热器的功能：能够将4种物料充分混合后，添加其它物料进行反应并排出废料，最终在冷却后产出经混合、反应、冷却后的物料。产品尺寸大、包含多种复杂结构及精细特征，接口可根据不同工况灵活适配设计。通过铂力特26激光BLT-S1500 设备一体化成形，减少了零件数量，简化装配，零件体积更小。BLT-S1500设备稳定性高，保证了零件成形质量，大幅缩短生产周期，经济成本更低。

 绿色环保鞋模加工

金属增材制造技术让鞋模外观设计更加自由，可成形更加多样化的曲面、线条、纹理，为品牌价值展现提供了更丰富的展示深度。在2024 TCT亚洲展现场，铂力特展示了利用BLT-S400金属增材制造设备为中科丰阳打印的RB大底鞋模与超临界发泡中底鞋模-中框。铂力特设备可实现RB大底鞋模型腔整体与鞋底纹理一次成形，生产效率相比传统加工速度高出2倍。铂力特为鞋模专门开发的工艺可实现更加精细的纹理特征，以及细节特征±0.02mm的精细度。

铂力特生产的超临界发泡中底鞋模-中框表面纹理精细，模具型面的排气孔排布密集且合理。可以缩短模具加工制程、降低加工难度；缩短发泡产品生产周期，提升产品品质；并让模具加工更加绿色环保。

铂力特为鞋模应用开发了专用材料BLT-GAM100，可满足数位咬花和化学咬花两种不同的工艺需求，灵活匹配多种应用场景。铂力特在TCT 亚洲展展示了利用该材料成形的三种形态RB模具中框样品，分别为：数位咬花、化学咬花（咬花前）、化学咬花（咬花后）。单件样品尺寸为162mm×79mm×30mm，重量为0.75kg。

 模具加工成本更低、周期更短

铂力特为匀晶科技3D打印的五缸发动机水套尺寸为350mm×105mm×210mm，重量8kg；注塑模具尺寸为310mm×200mm×55mm，重量4kg。两款产品采用自动嫁接技术，实现模具随形水路模具型腔等重要部位的3D打印、零件和机加工底座的自动嫁接，帮助客户节省加工成本、缩短制作周期，提升综合生产效益。

 高反射金属增材制造应用

铜合金粉具有较高的反射率，在室温下对近红外光的吸收率仅为5%，激光难以持续熔化铜合金粉，从而导致成形效率低，成形质量难以控制等问题。铂力特开发铜合金成形工艺，利用铂力特BLT-S400成形内部空腔薄壁环形结构高频感应线圈，线圈尺寸86mm×76mm×26mm，重量72g，成形的铜高频感应线圈品质可完全满足产品应用要求。

 高附加值刀具制造

铂力特还展示了刀具领域的新应用钛合金铣刀盘和铣刀柄。铣刀盘尺寸123mm×123mm×84mm，铣刀柄尺寸94mm×48mm×48mm。铂力特基于增材制造思维，对铣刀盘和铣刀刀柄进行设计与优化，优化了内部的冷却系统，成形零件相比原方案降低了自重，提升了刀具的使用寿命、降低了工作能耗。

2024 TCT 亚洲展已完美收官，铂力特表示，将继续聚焦金属3D打印“大·生产时代”，充分发挥金属3D打印优势，帮助各领域客户实现降本、提质、增效的批量化生产，创造价值。

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自升华三维成立以来，一直致力于金属/陶瓷间接3D打印技术的开发及应用推广。借助自主研发的粉末挤出打印技术（Powder Extrusion printing，PEP）积极推动金属/陶瓷3D打印与传统制造的深度融合。现已建成了完整的间接3D打印前后处理工艺流程，涵盖了材料开发、打印材料密炼造粒机、3D打印机、脱脂烧结炉等全工艺链设备，可提供高性能间接3D打印整体解决方案。

在亚太增材制造行业旗舰展—2024 TCT亚洲展上，升华三维正式发布了最新研发的金属/陶瓷功能梯度材料3D打印机UPR-241。升华三维联合创始人刘业博士在会上分享了PEP技术的发展进程，并对最新研发的新型金属/陶瓷梯度3D打印装备的功能特点及独特优势进行了全面解析。

▲升华三维PEP工艺链核心设备示意图

基于粉末挤出3D打印技术（PEP）的功能梯度材料3D打印法，采用颗粒材料按梯度设计自动调控混合打印成型，工序简单、设计自由度高，可实现材料的梯度连续性变化。可结合传统粉末冶金法的后处理工艺，实现连续梯度层的整体型功能梯度材料的制备。

升华三维为UPR-241研发了全新的三螺杆双组份单喷嘴系统，通过三个阶段实现成份控制、混合与挤出材料组份的实时调控。双侧给料系统根据组份设计要求，实时自动调节给料螺杆速度实现两种喂料的成份控制；进入预混料仓后，主螺杆挤出系统进行均匀混合后并挤出至成型平台，从而实现复杂结构功能梯度材料的打印成型。

金属/陶瓷功能梯度材料3D打印机UPR-241成型尺寸为180mm×240mm×160mm(W×D×H)，可通过配套的UPrsie 3D切片软件自动调控供料比例（10%-90%），实现材料成份的动态或等比例梯度层的梯度变化。

功能梯度材料3D打印机UPR-241主要优点：

• 配置了三螺杆双组份单喷嘴系统，可实现不同种类功能梯度材料打印；
• 采用了颗粒熔融挤出成形方式，可基于PIM材料进行二次开发适配；
• 可实现连续梯度层的整体型功能梯度材料设计与制备；
• 挤出系统小型化，设备结构紧凑，配备有负压吸附成型平台，安装拆卸便捷，取件方便；
• 具有自动进料功能，可实现无人看守长时间打印；
• 改进了内置热风控制系统，保证了腔室内恒温环境，防止产品开裂。

▲钨-铜功能梯度材料3D打印结构样品展示

支持金属/陶瓷、陶瓷/陶瓷、金属/金属不同种类功能梯度材料。适用于复杂结构的功能梯度材料开发设计与制备。

升华三维坚持守正创新，创无限可能。UPR-241的发布，不仅可以为金属/陶瓷梯度材料设计提供最佳的组份控制和梯度分布，帮助功能梯度新材料的开发提供设计模拟和试验支持。还将以其独特的三螺杆双组份单喷嘴挤出系统，实现高效的材料混合及实时精准调控，大幅优化了梯度材料制备工艺和材料成本，为金属/陶瓷梯度材料制备工艺的开发带来了全新的解决方案。

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本届TCT亚洲展以“构建3D打印与增材思维”为主题，聚焦新技术、新趋势，携手国内外增材制造行业专业人士探索未来发展方向。400家增材制造上下游企业济济一堂，千余台设备展品，百余全球/亚洲首发技术项目，共同将展会的科技与创新含量拉满，共同展示独具匠心的科研成果及创新应用。

作为TCT亚洲展十周年系列特别活动的重要一环，TCT Asia Awards的获奖结果也隆重揭晓。

TCT亚洲展十周年系列特别活动的重要一环，为表彰优秀增材制造企业，突出贡献个人及优秀创新产品、应用案例，特别推出TCT Asia Awards，奖项涵盖：

最佳产品奖——旨在表彰增材制造金属设备、非金属设备、桌面级设备、软件、材料、扫描仪的发展。

最佳应用奖——旨在表彰如何应用3D技术改善现实生活–航空航天、工业、消费品、模具和医疗。

先锋奖——旨在表彰在新兴细分领域率先引入3D打印的应用端的个人，或是在应用端有创新性突破个人。

新星奖——旨在表彰3D打印创客、杰出创意贡献者。

十年老友——旨在连续十年的参展商、合作媒体和观众。

TCT Asia Awards由行业领导者独立评定，自奖项报名通道开启以来，便得到了增材制造技术领域众多人士的热烈反响和踊跃参与。最终吸引了数百件作品参选，其中既有行业领先的头部企业，又有新锐品牌。

▲2024 TCT Asia Awards晚宴现场

在专家评审团、行业媒体及大众投票评选后，揭晓了2024 TCT Asia Awards最终获奖名单。

英国科迅集团首席执行官，万耀科迅董事长Duncan Wood先生表示：“今晚，我们共同见证增材制造与3D打印技术及应用领域的杰出代表，以及那些在生机勃勃潜能无限的行业中引领风骚的先锋人物。我们深知，本活动的成功举办，离不开众多合作伙伴的支持与贡献。在此，我要向所有参展商、演讲嘉宾、媒体伙伴及行业协会表达最诚挚的谢意，感谢您们过去及现在对本活动的大力支持。

在特别向那些自始至终支持每一届TCT亚洲展的十四家参展商、两家媒体伙伴、以及观众致以崇高的敬意：铂力特、华曙高科、中瑞、联泰科技、Polymaker、Raise3D复志科技、eSun、EOS、先临三维、远铸智能、Materialise、锐力斯、山特维克、阿科玛，以及媒体伙伴3D科学谷和南极熊。我们对您们的持续支持和坚定承诺表示衷心的感谢，这正是我们的坚实基石。”

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 构建3D打印与增材思维

本届TCT亚洲展以“构建3D打印与增材思维”为主题，聚焦新技术、新趋势，携手国内外增材制造行业专业人士探索未来发展方向。现场除了业内熟悉的增材制造上下游企业，也迎来了30%首次参加TCT亚洲展的参展企业，新老朋友济济一堂，千余台设备展品，百余全球/亚洲首发技术项目，铆足了劲将展会的科技与创新含量拉满，共同展示独具匠心的科研成果及创新应用。

来自铂力特、Siemens、EOS、华曙高科、鑫精合&镭明、汉邦科技、易加三维、中瑞科技、海天增材、中科煜宸、威拉里、西帝摩、航天增材、中航迈特、清研智束、康硕集团、英尼格玛、HP、3D Systems、Stratasys、巴斯夫Forward AM、联泰科技、Raise3D复志科技、eSun、拓竹科技、Materialise、摩方精密、远铸智能、先临三维、西空智造、Polymaker、UltiMaker、IPG、中国钢研集团、Arburg、NatureWorks、闪铸三维、赛纳三维、山特维克、锐力斯、阿科玛（排名不分先后）等国内外市场领先品牌展示了最新的设备与软件、后处理和检测技术。

主办方英国科迅集团首席执行官，上海万耀科迅董事长Duncan Wood在开幕致辞上表示：“TCT亚洲展自2015年首届落地中国，至今已有十载，时光荏苒，如同白驹过隙。我们深感荣幸，能伴随并引领TCT亚洲展从亚太地区增材制造行业最初的萌芽阶段，发展至今日，成为中国乃至全亚洲规模最大、最具影响力的增材制造行业盛会。我们深感欣喜，能将亚太地区增材制造领域的同仁汇聚一堂，共同交流学习，从丰富的会议内容中汲取知识。本届展会无疑将进一步巩固TCT亚洲展作为中国工业增材制造领域标杆的地位。”

▲主办方英国科迅集团首席执行官，上海万耀科迅董事长Duncan Wood

 变革•升级

     TCT Asia 2024

伴随行业一同走过风雨兼程的十年，TCT亚洲展再次开启行业变革思维并做出一系列升级，将材料、配套设备、服务展商聚集起来，打造一个完美的增材制造生态圈，为全球3D打印产业带来一场思想交锋、智慧碰撞的科技盛宴。

中国企业铂力特、华曙高科、鑫精合&镭明、中科煜宸、中瑞、海天增材、西帝摩、大族激光、易加三维、中国钢研、中航迈特、汉邦科技、西空智造、航天增材、倍丰科技、英尼格玛、厦门汉印、康硕集团、汇乐智能、清研智束、联泰科技、协同高科、金石三维、盈普、思看科技、极光创新、赢创等将呈现其加速工业级金属增材制造的国产化进程的实力，从原型到制造的转变进程，和耗材、解决方案以及各种用于产品设计、开发和制造的扫描、数字化和检测软件的辅助科技。

打造创新打印服务专区，集中展示创新“新生代”

今年TCT亚洲展新划定了“创新打印服务展前区”，专区是由初创企业和服务展商形成的小集群，将集中呈现代表前沿方向和创新的产品和品牌企业。无论是巨头公司，还是新锐品牌，提供一个展示曝光、建立联系和发现新商机的区域，促进行业间的创新合作和商机发掘，助力行业企业快速成长和发展。

材料展区和配套设备展区，完整呈现增材制造生态圈

TCT亚洲展策划材料展区和配套设备展区涵盖了3D打印和增材制造领域的各种材料和设备，展示技术和产品的重要区域。与材料供应商、设备制造商以及上下游配套企业齐聚一堂，共同构建材料产业链生态系统。

 前瞻•应用
     TCT Asia 2024

将展会推向新高潮的还有同期举办的高质量活动。为期3天的展会轮番上演近60多场论坛演讲，从技术用户角度出发，以“应用驱动变革”作为理念，聚焦航空制造、航天工程、模具与工业等各大应用领域，涵盖行业新品首发、重大研究突破、终端用户应用案例、多维度市场分析与预测等。
首日的TCT亚洲峰会联合转化医学国家重大科技基础设施(上海)数字医疗与生物3D打印实验室，中国生物材料学会生物材料先进制造分会，从3D打印医疗器械厂商、医院、患者三个角度出发，分享并探讨医工结合的创新案例及其商业化路径的实现等议题。

而TECH STAGE 科技讲台举办的TCT高端对话邀请了来自CONTEXT全球分析副总裁Chris Connery、3dprint.com特约专栏作家Simon Lee、ASTM International亚洲先进制造项目总监Alex Liu等分享在增材制造领域多年的从业经验与前瞻性思考，就最新市场行情与发展机遇展开演讲，为行业内的企业家、投资者、高管和创新者提供更多深入探索未来发展路径的机会和学习资源。

▲2024年TCT亚洲展——高端对话

当然，还有不可错过的TCT INTRODUCING新品发布，主办方倾力打造增材制造产业项目的交流平台，围绕新产品开展市场教育，与领先用户展开沟通。

▲2024年TCT亚洲展——TCT INTRODUCING

 更多精彩
     TCT Asia 2024

同时，与同行及客户齐聚一堂，共同学习、分享思想、增进理解、探索新思维，亦是极具价值的体验。聚焦实际应用，并与展会现场展示的技术、设备相结合，打造全新的活动体验；提供专业、高度聚焦的会议、研讨会和其他专业内容，并营造交流互动的氛围；这些将帮助设计师、工程师和买家评估、采纳和优化配置，以满足他们对于增材制造的真正需求。

与第十届TCT亚洲展同期举行的TCT亚洲峰会、TECH STAGE科技讲台以及TCT INTRODUCING 开展了一系列聚焦增材制造应用与前沿技术的同期活动。

TCT亚洲峰会

一直从技术用户角度出发，以“应用驱动变革”作为理念，聚焦航空制造、航天工程、模具与工业等各大应用领域，邀请国内外各大企业技术高层分享前沿实践，多维探索行业未来更多可能性。

TCT INTRODUCING新品发布

展会同期，围绕新产品开展的市场教育和领先用户沟通TCT INTRODUCING是展商展示新产品的舞台，让观众和媒体第一时间获取、分享并迅速传播。

科技讲台

集专业学习、学术交流、投资合作为一体的科技讲台，将邀请简跃智能创始人&CEO殷昊东、承拓机械总经理高磊和珠宝设计与制造工程师 邓宇鸣等带头专家分享他们在本年度颇具话题热度的3D打印科技研究成果。

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 新款设备齐亮相

此次展会，联泰科技现场展示了工业级SLM金属3D打印机Muees430、专业级LCD 3D打印机Martrix300以及工业级SLA 3D打印机Lite380三台新款设备。并选用金属设备Muees430现场进行打印测试，以具象化的专业实力加强了参展观众对设备的深度理解。

l 工业级SLM金属3D打印机

— Muees430

成型范围：430X430X400mm（不含基板厚度）

成型仓尺寸：440X350X440mm

气体支持：Ar/N2

垂直分辨率：0.001mm

打印精度：L＜100mm：±0.1mm；L≥100mm：±0.1%xL

Z轴定位精度：±0.005mm

打印层厚：0.02-0.1mm

激光控制：激光器出口500W

铺粉工艺：单刃双向变速铺粉

最大扫描速度：6m/s

基 板：不锈钢（其他材质可定制）

系统控制:闭环

操作软件：UnionTech™ MSCON

l 专业级LCD 3D打印机

—Martrix300

成型范围：217x122x300mm

设备尺寸：417x398x704mm

分辨率：11520X5210

Z轴精度：0.00125mm

像素大小：19X24μm

打印速度：115mm/h

波 长：45nm

最大输出：7.0mW/cm2

打印层厚：0.03-0.2mm

屏幕尺寸：10.1寸

控制面板：7英寸LCD触控屏

树脂槽：Replaceable film可换膜

设备重量：36kg

额定功率：400w

l 工业级SLA 3D打印机

—Lite380

成型范围：380x380x250mm（或150mm）

分层厚度：0.05-0.25mm

成型精度：±0.1mm（L≤100mm）/±0.1%xL（L＞100mm）

激光功率：激光器出口3000mW

扫描速度：6-10m/s

外形尺寸：968X762X1722mm

设备重量：597kg

数据接口：.stl,.obj,.ply,.off,.3mf,.3dm,.igs,

.stp,.x_t,prt,.pst等cadFormat

额定功率：2.6KVA

 多行业综合应用解决方案

除新品设备的亮相外，此次TCT亚洲展，联泰科技更是现场分享了其在鞋业、口腔、医疗、文创、汽车等诸多行业所独创的综合应用解决方案：

Part-01 鞋业领域

传统鞋模制作需要经过CNC代木模、木模修饰、硅胶翻模、翻石膏模、石膏烧结、铸造金属模、咬花等环节，整体工艺流程繁琐冗杂，且无法完成对精细咬花的制作。而联泰科技所自研的3D打印鞋业应用解决方案，有效的化解了这一难题：

- 设计阶段

联泰科技在设计阶段可提供数字咬花、DfAM设计咨询帮助(如轻量化、冷却效率)及前期SLA/DLP设计验证等工作

- 3D打印前处理&制造阶段

联泰科技可提供Polydevs前处理、增材工艺设计、材料选择、SLM金属3D打印设备及其他非金属3D打印机等

- 后处理&检测阶段

联泰科技可提供针对材料的后处理工艺设计，针对不同行业，与用户共同探索最适合的材料应用

通过SLA 3D打印技术替代咬花及代木模环节，有效缓解了传统工艺的诸多弊端；在金属3D打印领域，利用金属3D打印将数字咬花技术运用起来并最终生产成品，鞋模整体生产周期缩短，生产质量再次升级。这一解决方案的诞生使得联泰科技在金属模具、鞋底咬花、量产木模、快速模具、看样模型、IP发泡模等领域有了更全面且深入的真实应用。

Part-02 口腔领域

面对“千人千面”的口腔应用需求，联泰科技着眼于3D打印技术对复杂结构的高度适配度，成功孕育了专研齿科的行业应用解决方案。以高度自动化实现了上链医师，下通病患的智能化口腔诊疗模式：

以牙齿检查为例，传统的诊疗模式是做X射线或者CT扫描，牙齿矫正时甚至要进行更为麻烦的硅橡胶取模，这时医生会基于患者的模型及全景片、侧位片等进行方案设计。此类传统的就诊模式更多的是依托于医生的经验盲做和裸眼操作，诊疗成本及误诊风险较高。

而3D打印技术的融入能够通过3D数字化口扫高效且精准的获取患者口腔环境的三维数据，再利用联泰科技自研的齿科应用解决方案，进行自动分板、自动队列、自动补液、自动打印、自动下机、自动分拣的全闭环运行模式，有效实现了口腔诊疗的高度自动化，让口腔诊疗从经验化、大体化、轮廓化向精准化、个性化、数字化的方向迈进。目前已成功运用于修复模型、种植模型、导板、临时冠、正畸模型、临时冠桥等诸多细分领域。

Part-03 汽车领域

伴随着增材制造技术的日益精进，其在汽车领域的应用优势也逐步凸显。目前联泰科技数字化汽车应用解决方案在原型及功能验证、终端零部件生产、工装夹具、轮胎模具等领域已实现多元化落地应用：

- 原型及功能验证

在动力总成方面，利用3D打印技术制作概念模型和功能性原型,能够帮助汽车设计师和工程师在产品研发初期验证离合器以及其他发动机部件的设计。相比传统方式,3D打印技术可以大大节省设计验证时间,并使设计错误成本最小化；在整车内外饰方面，3D打印技术在汽车领域的融入,包括内饰部件的产品设计、研发阶段、最终使用部件和功能原型制作等,这一技术有效简化了汽车内外饰的生产周期,同时降低了整体生产成本。

- 终端零部件生产

增材制造技术在汽车制造中的直接应用正在一步步拓宽，从原型验证到终端零部件的精准产出，联泰科技正充分利用新技术来推动汽车制造的持续创新。目前其所支持的终端零部件囊括少量高性能零件应用、汽车轻量化&个性化零件应用、高端车小批量零件应用等。

- 工装夹具

与传统的生产方式不同，3D打印技术的融入成功焕活了数字生产、高效制造的命门。相较于数控机床加工，增材制造3D打印夹具和固定装置可节省25%的生产时间,让操作环节更加简易化；且其制作过程中所需材料更节省，有效减少库存的同时使制造成本大幅降低。

- 轮胎模具

联泰科技针对轮胎模具行业量身打造了全新的数字化3D打印解决方案。这一革新方案包含了轮胎模具行业专用的3D打印设备，打印材料、制作流程工艺包、后处理方案、以及3D打印云平台系统等。真正做到了将3D打印工艺融入至轮胎模具制造工艺中。目前该技术已经在轮胎行业中普遍应用，其中坐落于山东潍坊的山东力创模具有限公司便利用联泰科技数字化3D打印解决方案成功革新了智能化生产模式。

Part-04 文创领域

增材制造技术改变了文创行业传统的产品设计、开发及生产模式。用科技的力量，通过3D打印技术完美呈现出更精美的表面质量、高度还原细节、极致的成品效率。除此之外，生产成本也得到明显下降：

传统的文创制作模式过度依赖于人的经验及手工技术，这种拘泥于工匠“本领”的方式在面对肉眼无法企及的微米级精度时往往束手无策；除精度上的无法满足，在设计师的创作还原度、制作周期、生产成本等方面，传统工艺模式也存在诸多弊端。

而3D打印技术的应用最大限度的开发了设计师的创作思维，让“所念即所得”成功变现。以往稍复杂的艺术设计往往会耗费工匠数月，期间如有失误便需从头来过，整体制作周期极长。而联泰科技在精准获取产品三维模型后，利用自研的智能化软件UnionTech ONE即可实现高效的前处理工作，再利用专业的3D打印设备进行产品还原，极短的时间内便可完美复刻目标模型，且模型精度、表面质量、成型速度等均领先于传统工艺。

目前该技术已成功覆盖动漫潮玩、美陈雕塑、佛像制作、影视道具等细分领域，其中电影《流浪地球2》中的诸多精美道具便是采用联泰科技SLA专业设备制作而成的：

Part-05 医疗领域

增材制造技术在医疗领域的应用加快了数字诊疗的进程，对于医生而言，其诊疗流程简化、诊疗难度降低，就相关病症的治疗有了更充沛的底气。对于患者而言，3D打印技术的融入满足了差异化诊疗的硬性需求，诊疗效果、成本及周期均得到了显著提升：

联泰科技针对医疗领域所推出的应用解决方案，主要面向辅助功能及植入功能两大方面。其中辅助功能囊括原型重塑、术前研究、康复护具、手术导板等；植入功能包含缺陷植入、医美植入、功能植入等。从材料、软件到设备及后处理，联泰科技自研的行业解决方案有效助力各医疗机构成功开启数字化诊疗模式。

Part-06 新品材料再升级

此次展会联泰科技重磅推出由其材料子公司信斯帝克最新研发的两款高性能材料：FR-42 V-0级 自熄型阻燃材料、Temp-R220 耐高温材料。材料上的全新升级为技术革新、行业发展带来了更多的生机与动力。

· FR-42 V-0级 自熄型阻燃材料

该材料作为一款全新的自熄型阻燃材料，采用安全型无卤阻燃技术，即火源一旦移除，材料上的火苗自动熄灭。经专业测试，FR-42 V-0级 自熄型阻燃材料面向初燃及复燃操作时，其整体阻燃效果均表现优异。同时该材料适用于大幅面SLA设计和制造，拥有良好的韧性、易处理性、可靠性以及优异的精度和表面质量，且其2.5mm样品已通过UL 94 V-0认证，整体材料性能十分卓越。

· Temp-R220耐高温材料

该材料热变形温度超过220℃，长期使用温度＞250℃，具有优异的强度及一定的韧性。其同样适用于大幅面SLA设计和制造，在复杂环境下也拥有良好的稳定性、可靠的精度及优秀的表面质量。由于这类材料广泛应用于航空航天等领域，因此在精度上有着更为严苛的要求，Temp-R220尺寸精度全新升级，可轻松胜任微小精细结构及微通道的打印。

 踊跃互动促创新

此次TCT Asia 2024，联泰科技吸引了来自各路展商、参展观众及忠实客户的踊跃互动，一场场围绕材料、设备、技术、应用等多维度的专业探讨，推动着增材制造技术迈向新一轮的创新变革。

创无界，造未来。增材制造技术与各行业的深度融合，彰显了联泰科技在行业拓展上的多元发展，同时也敦促着其在技术革新上的持续发力及综合应用解决方案上的日益完善。

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▲海天光机展位：7.1馆7F30

 无支撑工艺

海天光机首次将无支撑模块集成到自研的切片软件HTSlicer中，并支持五种以上无支撑成型方案。现场展出了多个无支撑工艺零件，钛合金可以实现20°以上、模具钢可以实现10°以上无支撑打印并且量产稳定。

该模块使用了特殊的扫描算法，而非传统的跳跃冷却扫描方案，适用范围广。用户只需要设置最小角度，无需点选指定的支撑面，更在软件中有数十个参数可供调整，方便快捷。

 多设备粉末自动处理系统

HT-XSS600一对多气力输送式粉末循环系统，可实现全3D打印周期粉末自动封闭循环，一台辅机可服务超过20台打印机同时作业，满足工业化大生产需求。

 单机粉末循环处理系统

海天光机新一代C450M金属3D打印设备，不仅具有450mm×450mm的打印幅面，还可为客户提供800mm~2000mm的定制成型高度。内置惰性气体输送式粉末循环系统，实现吸筛送过程的人粉隔离，保证了粉末流转过程的绝对安全。可保障设备24小时不停机、安全运作，实现大批量生产。

展会期间，海天光机专业的技术工程师、应用工程师和营销团队，为来访观众提供了详细且专业的产品和市场应用介绍。

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