案例 l 实现复杂的冷却流道，铂力特3D打印随形冷却模具

| 3DScienceValley · 2018/01/22

3D打印技术在成形复杂结构方面的优势，摆脱了传统机加工的成形限制，让复杂结构的随形冷却流道（随形水道），从设计变成现实；随形冷却流道的结构优化，优化模具的传热管理，有利于提高水路的平衡性，消除热点和冷却不均匀现象，避免产品发生变形、缩孔、裂纹等缺陷；另一方面，优化结构利于缩短冷却时间，有效缩短整个产品的生产周期，提高生产效率。

铂力特(Bright Laser)经过充分的市场调研，基于随形水道模具的结构特点和技术要求，经过反复实验，为模具行业应用提供全套解决方案：从模流分析、随形水道设计，到模具钢打印参数开发、模具打印，再到3D打印模具的后续处理和加工。铂力特基于BLT-S200/S310设备调试模具专用打印参数，开发出H13、18Ni300（MS1）、17-4PH、G05等多种模具专用材料的打印工艺，生产了大量质量优良的模具产品。产品具有致密度高、表面质量和尺寸精度好等特点，热处理后硬度可达到HRC50以上。

铂力特在实现复杂流道结构和设计优化方面也进行了长期探索，灵活运用多种优化设计软件，量身定制模具内部的复杂流道结构，解决模具客户的生产难题。

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