增材制造技术正在加速走向工业生产，应用这一技术进行产品创新的制造企业队伍也在不断的壮大，从起初只是部分对产品附加值要求高的航空航天、医疗植入器械制造企业，逐渐扩展至了更广泛的工业制造领域，例如：模具制造企业、汽车制造企业、电子企业。
中国制造业正在向高附加值制造转型升级，在转型升级的过程中蕴含着对产品创新的需求，而增材制造技术是驱动创新的利器。那么，从行业发展角度上如何理解增材制造的潜力，发现3D打印之美？如何深入解读行业发展中存在的创新与挑战？如何推动增材制造产、学、研的结合？铂力特如何打造从粉末到产品一站式的服务能力？铂力特2018用户大会期间，来自先进制造业的增材制造专家揭示了这些问题的答案。
图：铂力特用户大会现场
思维碰撞，探索增材制造与未来
“铂力特智能化产业基地的建成，不仅是铂力特发展历史上的里程碑，也标志着中国增材制造事业上了一个新台阶。”
—黄建云 副总设计师
结构和材料设计工作航空工业成都所
2018年7月6日，为期两天的铂力特2018年用户大会在西安市高新区上林苑七路1000号铂力特新区举行，来自航空航天、电子、发动机、汽车及工业模具等多个应用领域的铂力特用户齐聚铂力特新区，共话美好未来。这是铂力特公司自2018年6月正式搬迁到建筑平面达40000平米的智能化产业基地后，接待的首批来自多个专业应用领域的用户。
图：黄建云副总设计师 – 航空工业成都所-结构和材料设计
图：杨欢庆主任 - 国防科工局增材制造创新中心（航天六院7103厂）
铂力特2018用户大会首日，铂力特董事长、西北工业大学黄卫东教授就“社会大变革时代与增材制造的角色”分享了对当下变革时代的观察和增材制造发展形势的预测。
图：铂力特董事长黄卫东教授
黄卫东教授表示，世界上最美好的事情就是把复杂的事情简单化，3D打印让设计更自由，制造更简单。
图：铂力特总经理薛蕾
铂力特总经理薛蕾向广大用户汇报了铂力特公司的最新发展和未来布局，增进用户了解、提振用户信心。
图：铂力特协同创新设计研究院揭牌成立
铂力特协同西北工业大学及多个国家级设计中心的“铂力特协同创新设计研究院”也于7月6日揭牌成立。铂力特协同创新设计研究院将立足于铂力特的金属增材技术和全套解决方案助力优化设计、工业设计等多领域创新设计的协同发展，以创新设计为牵引，专注产品创新服务和产学研一体化，解决技术难题，提高生产效率，提升制造水平，推动增材打印技术的工业化进展，加速智能制造2025进程。
7月6日下午的“航空航天”分论坛和即将在7月7日举行的“创新设计分论坛”中，来自航天、航空、创新设计等多个专业领域的行业权威以及铂力特副总经理赵晓明、杨东辉，铂力特优化设计主管王佳骏将带来十三场高水平、高质量的主题报告，分享金属增材制造的应用探索、预测未来发展趋势，相互启发、思维碰撞。
一站式服务，为应用赋能
2011年7月6日，铂力特公司在西安注册成立；在铂力特公司发展的第七年，铂力特将秉承“以用户为中心”的理念，不断推进技术创新、管理创新，以更加前沿、更加国际化的技术高度、质量标准、服务水准，为用户提供金属增材制造全套解决方案，为应用赋能。2018年6月，铂力特公司正式搬迁到智能化产业基地（一期）。
图：铂力特金属3D打印服务中心
铂力特秉承“以用户为中心”的理念，围绕用户需求打造核心技术竞争力和一站式的服务实力。
从1995年，铂力特的创始团队就开始从事金属3D打印技术基础研究，拥有20余年丰富的研究与生产经验。铂力特的一大核心竞争力是基于对金属材料和工艺的深刻理解，以及在应用层面上掌握的丰富经验，凭借对工艺和材料的深刻理解，铂力特进一步推动设备的发展。
图：铂力特金属3D打印服务中心
发展至今，铂力特拥有与金属3D打印相关的发明专利53项，涵盖了金属3D打印工艺、设备、原材料以及软件等方面。铂力特拥有激光增材制造与再制造设备74套，可成形材料涵盖钛合金、高温合金、铝合金、铜合金、不锈钢、模具钢、高强钢等多个种类，可成形材料达50余种。除了金属增材制造设备，铂力特还打造了全套解决方案，包括：产品加工、设备制造、工艺研发、原材料研发及供应、软件开发等，为用户提供包括设计优化、热处理、精加工、抛光等后处理服务。
一站式的服务是铂力特为应用赋能的坚实基础。
从粉末到产品，以雄厚技术实力推动3D打印行业发展
铂力特每年投入几千万做自主研发，为了满足市场需要，投入巨大精力对不同金属的3D打印工艺进行优化，关注零件的冶金质量，获得高致密度、高质量的金属零件，在保证合格力学性能的同时让金属3D打印实现了更高的精度和复杂性。
在技术解决方案方面，铂力特形成了全方位的金属增材制造与再制造技术解决方案，包括：定制化产品、设备、原材料、技术服务。
铂力特在积极拓展国际市场的同时，深耕国内市场，与国内客户开发了众多精彩的应用。在此过程中，铂力特已积累了成熟的增材制造应用经验，例如制造轻量化减重结构、复杂内腔结构、整体化功能集成结构、快速研制与快速制造、组合制造、修复和再制造等。
铂力特通过粉末床选择性激光熔融技术制造的多层薄壁圆柱体零件，来源：铂力特
通过20余年积累的金属增材制造技术专业经验以及持续创新的是能力，铂力特能够帮助制造业用户驱动产品创新，实现最优化设计、降低生产成本、提高生产效率、提升产品品质、增加竞争力。
铂力特设计与制造的带有异形曲面点阵结构的跟骨假体，来源：铂力特
至今，铂力特已服务的客户涵盖航空、航天、国防、能源动力、齿科、模具、汽车等多个行业，与中国商飞、中航工业、航天科技、航天科空、中国航发、中核集团、中船重工、中国石油、空军军医大学、法国赛峰、GE、美敦力等多家国内外知名企业建立了长期合作关系。
3D科学谷看到，随着铂力特新厂的建成投产，以及所拥有的从粉末、设备，到3D打印、后处理服务、质量检测在内的全方位技术集成方案， 代表着中国企业与德国FIT 、美国Sintavia等国际专业增材制造服务企业相比，拥有了差异化和独具特色的核心实力。
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