3D打印是一项革命性技术，能够改变整个行业并挑战传统制造流程。新材料的开发，不断迭代的设备和更高的自动化水平，为3D打印行业提供了新动力，并为用户进行产品创新带来新机会。因此，我们看到工业制造企业越来越多地采用3D打印技术，汽车，航空航天和消费品行业的领先制造商开始应用3D打印技术。这是因为他们认识到3D打印技术所实现的设计优化，使他们能够在现有垂直应用中创造新的商机。
但对于制造企业来说，从引入3D打印技术到真正通过这一技术开发出新产品、新应用，或者说是创造出新的商业机会，这其中还有不少需要解决的难点，包括如何采用增材制造设计思维进行产品创新，充分理解3D打印工艺的优势并利用这些优势开发有意义的应用，如何超越快速原型实现3D打印批量制造……
针对这些制造业用户普遍关注的问题，2018年9月19日，Materialise 公司举办了2018玛瑞斯大会，本届大会以 “以核心技术助力创造有意义的应用” 为主题。在大会期间，来自Materialise 公司以及3D打印行业内的合作伙伴、行业专家，共同诠释了如何利用3D打印核心技术开发产品，创造价值，并从材料、工艺、应用等不同角度诠释了3D打印技术的产业化发展情况与机遇。
Materialise 中国区总经理 Kim Francois 女士致大会欢迎辞，并对 Materialise 的3D打印解决方案做了介绍。
3D打印：稳健的变革
Materialise 创始人 / CEO Fried Vancraen 先生
Materialise CEO Fried Vancraen 先生出席了2018 玛瑞斯大会。Fried 畅谈了他对于行业趋势的看法，特别是3D打印未来将如何从原型设计演进到制造技术的看法。
Fried 在主题发言中提到：“Co-creation is the key to finding meaningful applications / 共同创造是找到有价值的市场应用的关键”。3D打印是非常有潜力的，但中国市场需要采用正确的方式来应用这项技术，才能很好的加快3D打印应用的发展，否则3D打印应用的发展仍会处于缓慢状态。
Fried 分享了Materialise 有深意的视角，即商业的本质是回归人道主义，创造商业价值，改善人类生活与工作质量。而Materialise 的技术解决方案也正是立足于商业的本质，比如说Materialise 医疗解决方案帮助医生挽救患有先天性疾病的婴儿的生命，以及通过3D打印定制化生产技术制造助听器外壳。在Materialise 解决方案的支持下，助听器制造业完成了数字化转型，3D打印技术替代了大量的手工劳动，提高了生产效率，并为助听器佩戴者带来了更加舒适的助听器产品。
Fried 通过分享类似的案例指出，当一个企业或某个细分领域引入3D打印技术时，需要找到3D打印所能够发挥的价值，而不是只考虑制造成本。
带仿真的全新Magics软件
金属增材制造因为涉及复杂的工艺，加工失败时有发生。加工失败不仅会浪费昂贵的金属粉末，还会造成打印机的实际使用率下降，带来巨大的损失。通过仿真软件可以模拟打印过程可以在很大程度上解决这个问题。
然而，使用传统仿真软件需要大量的专业知识，软件本身也需要超级计算机的支持，这些条件在金属增材制造的日常生产环境下都很难得到满足。
为进一步优化和简化的3D打印流程，Materialise 即将于9月25日推出带有仿真功能的全新Magics。在2018 玛瑞斯大会期间，参会观众提前了解到了这一软件的全新功能。
通过将Simufact的仿真功能无缝集成到Materialise Magics软件中，金属3D打印操作人员无需在数据准备软件和仿真软件之间来回切换，即可利用仿真结果来修改部件的摆放角度和支撑。这个仿真模块非常容易使用，不需要了解专业的仿真知识，所以它不是一个研究工具，而是一个真正可以在日常运用的生产工具。
通过使用Magics中的仿真功能，用户可以快速发现并解决加工中的问题，降低加工失败的风险。这有助于提高金属增材制造的效率，从而改善运营利润。
可以说：在不远的未来，仿真将会成为金属增材制造流程中不可或缺的一环。
以新材料驱动新应用
2018 玛瑞斯大会期间，来自材料制造商 BASF（巴斯夫）的亚太区业务发展负责人邓智勇先生做了“巴斯夫眼中的3D打印” 主题演讲。
通过巴斯夫的案例分享，可以感受到巴斯夫正在以3D打印材料的创新，驱动产品创新以及3D打印应用的发展，比如说巴斯夫推出的Ultrasint TPU 粉末材料，可通过多射流熔融3D打印技术实现矫正鞋垫等产品的批量定制化生产。
除了聚合物粉末材料，巴斯夫还推出了用于熔融沉积成形技术的3D打印塑料线材以及用于光聚合技术的光敏树脂材料。
巴斯夫已与Materialise 建立了密切的战略合作关系，2018年7月, Materialise 与巴斯夫对外公布了双方的战略合作，巴斯夫向Materialise投资2500万美金。Materialise 将通过与巴斯夫的密切合作, 帮助制造业客户开发有意义的应用，特别是在需要新材料或材料调整时。巴斯夫将使用Materialise的3D打印设备，在航空航天，汽车和可穿戴设备等多个垂直领域推出或认证新材料。
目前，一个很好的例子就是双方在推动眼镜行业的转型方面的合作。 3D打印带来的设计优化和功能改进与大规模定制的可能性相结合，有可能彻底改变整个行业，类似于在助听器行业3D打印技术发挥了根深蒂固的改变作用。对很多人来说，眼镜不仅仅是功能性的产品，更是他们个性的延伸。因此，如果想要真正成功地占领眼镜市场，则需要考虑优化生产流程和产品功能优化。通过识别和开发新材料，可以创建人们对眼镜要求的定制外观和个性化感觉。
多维视角，揭示3D打印产业化机会
在大会期间，Materialise 还邀请了来自增材制造企业西安铂力特、德迪智能科技、黑格科技、悦瑞三维、GE增材制造、 EOS的合作伙伴，以及3D科学谷的3D打印专家进行了主题演讲。演讲嘉宾们分享了如何与Materialise开展合作，通过创造有意义的3D打印应用为传统行业带来变革，并揭示了3D打印的产业化应用机会与挑战。
