近日，三菱电机宣布开发出点阵成型3D打印技术，通过在3D打印机中结合激光、计算机数控(CNC)和计算机辅助制造CAM技术，实现高精度成型。该技术采用激光线定向能量沉积(DED)方法，其中聚焦的热能用于熔化材料。
DED的过程类似于材料挤出的过程，但是在DED3D打印方法中，供应材料颗粒或线材的喷嘴安装在多轴臂上。它可以在多个方向上移动，而不是固定在特定轴上，并且可以从任何角度将材料供应到目标表面上。然后，自下而上的构建3D模型。通过控制打印速率和金属线材或颗粒沉积在表面上的角度来控制3D模型的形状。
DED专门用于制造金属和合金3D模型，并且常用于修复和维护结构部件。该技术可生成高质量的3D打印件。三菱电机认为，其新技术将在各种应用中提高生产率，例如飞机和汽车零件的“近网”(接近最终)成型和堆积修复，以及空心和悬垂形状。此外，该技术还可以与使用其他制造方法生产的部件串联使用。
据了解，该技术使用的材料为普通且相对便宜的激光焊丝。三菱电机表示，该技术的其中一个优势是显着提高了精度，与连续成型技术相比，精度提高了60%。此外，与传统技术相比，氧化问题可以减少20%以上，因为高温区域限于窄点形成区域。
三菱电机预计在2021年3月的财政年度内推出商业版点阵成型技术。
文章来源：机经网
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