让3D打印更成功，看智能化的点阵结构自动圆角如何实现？

| 3DScienceValley · 2019/10/09

信息化环境为人们提供了根本性的颠覆机遇，即使是建模方式，也在变得更智能，更加远离低附加值的手动过程。

关于点阵结构的建模，3D科学谷曾经分享了nTop平台软件如何使工程师能够设计复杂的点阵结构，控制表面粗糙度，创建患者特定的植入物。本期，3D科学谷与谷友进一步领略nTop平台软件如何智能化点阵结构的圆角。

自动圆角。来源：nTopology

远离低附加值的建模过程

点阵结构填充轻量化设计所需要实现的零件复杂性已经超过了传统的CAD软件的原有功能。对设计进行修改的时候，例如仅在节点，横梁和连接体之间应用圆角或倒圆角所涉及的工作量在使用传统软件工具的时候往往变得“浩瀚无边”。这种低附加值的工作会延缓工程流程，抑制真正的创新，并扼杀组织保持竞争优势的能力。

圆角应用的答案在于自动化，nTop平台提供了自动圆角化的解决方案。由于nTop 平台中3D模型背后的底层数据结构，传统上被视为有风险或脆弱的操作在nTop平台中可以轻松得以实现。

在nTop平台中更改混合半径参数可在几秒钟内无故障地在节点、梁和连接体之间应用圆角
来源：nTopology

例如，当通过点阵技术减轻零件重量时，从DfAM（增材思维）角度看，在点阵晶格和外蒙皮之间建立牢固的连接非常重要（以防止分层）。传统的3D建模过程首先需要选择所有交叉点，然后才能尝试在所有位置创建回合。

软件工程师知道这会带来非常痛苦的工作量，更不用说当新的圆角值根本无法重建时，重建错误的加剧会带来沮丧的情绪。通过启用nTop平台的高级计算方法，可以通过输入圆角值（包括较大的圆角值），消除了对模型故障的担心。

通常在nTop Platform中可以使用较大的圆角值
来源：nTopology

nTop平台自动化蓬勃发展的建模系统，使得工程师可以快速评估新设计。通过利用先进的设计控制，可以自动执行圆角操作，在几秒钟内可靠地微调模型，并继续将注意力放在如何快速确定最佳产品设计，并且更快地设计创新零件。

显示了自动圆角化，该圆角化通过一个参数驱动了点阵结构内各个节点之间的圆角尺寸，并且在从结构的底部移动到顶部时还改变了尺寸
来源：nTopology

3D科学谷Review

由于其在高级数学方面的基础，在处理复杂的建模情况下，nTop平台在数据传输或迭代过程中不容易出现错误或模型破坏。满足了产品设计人员的迫切需求，需要快速，创新的设计迭代和优化，以及将设计数据准确地传输到用于制造此类产品的3D打印设备上。

根据3D科学谷的市场观察，nTop平台是开放性的，可以与其他软件工具连接。可以与其他计算机辅助设计（CAD），有限元分析（FEA），计算流体动力学（CFD）及其他软件工具直接集成，并实现极快的处理速度。

nTop平台还可以从其他软件中获取设计或数据，并将其用于设计改进或迭代。用户可以轻松地将他们现有的设计或数据导入nTop平台，可以非常快速地执行多物理场分析，并评估性能，稳健性和使用寿命等特性，进一步实现设计优化。

nTop平台还支持通过工业4.0计划以提高数据驱动制造效率的努力。平台的工作流程软件功能可实现流程自动化，消除低价值的手工工作，这些特点还有助于实现数据的无缝传输。

而在3D科学谷看来，在所有创造价值的源头，在所有可能颠覆的源头，算法无疑是最重要的部分之一。

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