贸易战，制造业回归西方，这些“恼人”的话题似乎挥之不去的在增加人们的危机感。殊不知，长久以来，西方国家呼吁的制造回归，3D打印技术给美国带来的前所未有的制造回归机遇，而3D打印所牵动的不仅仅是制造两个字，而是附加值创造。关于附加值创造的制造，正在进一步升级国家与国家之间的竞争。
面对新的全球制造业变迁，我们国家将如何认清其中的规律？我们国家是否具备自身的核心优势？我们应该如何应对以抓住机遇？这些是值得深思的话题，在3D科学谷看来，我们尤其需要重视的是软实力：软件正在以前所未有的力量与制造深度结合，并牵动着制造的转移去向。
视频透视3D打印技术与软件之相辅相成的关系，3D科学谷特地为谷友甄选了2019年之脑洞大开最系列之不可小觑的软实力篇！
自动化工艺设置与零件机械性能预测、及材料开发
视频：OPTOMET自动化工艺参数开发
更好的加工表面，更快的加工参数设置，OPTOMET软件将人工智能应用到选区激光熔化SLM系列加工准备中，将参数准备时间从数周减少到几天，这个软件的智能化程度很高，只需要输入粉末的参数和加工要求，系统会自动优化加工参数，这量级的节约了人工设置参数时间，并且避免了人工设置参数导致的大量报废零件产生。OPTOMET软件还通过人工智能预测零件的机械性能，为新材料的开发打开了一扇智能化的大门。
自动化设计优化
视频：ParaMatters自动化零件优化
ParaMatters正在开发新的算法，旨在提高整体数字线程和增材制造能力。这包括一个新的基于云的创成式设计平台，可自动根据性能要求生成设计，或者根据设计师或工程师指定的尺寸、重量、强度、样式、材料和成本来优化轻质和超材料网格结构。
ParaMatters正在通过自动化地生成高质量、优化的轻量化设计，从而将整个设计制造过程转变。其专有的创成式引擎能够以最少的用户输入自动提供高性能和高质量的设计，从而使整个设计周期从数天缩短到几个小时，并提高了生成设计的质量。
自动化CAM编程
视频：Autodesk自动化CAM加工程序开发
数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如 走刀轨迹、坐标的选择、冷却液的开启等。在这方面，欧特克的Autodesk PowerMill Additive将CAM加工程序开发自动化。
当CNC机床切削金属时，控制器“知道”主轴上的压力及其最大加工效率。如果操作过程中主轴处于其最大负载条件的50％以下 – 这意味着它具有50％的潜能没有被充分利用。
通过与机器控制器的网络连接，可以“监听”控制器，并实时更新在设计软件中自动生成的加工策略。例如，当意识到主轴负载能力为50％，则可以提高进给速率，使刀具更快地切割材料或加大进给使得切割更深，以去除更多材料，从而获得更高的运营效率。
设计和制造的融合是产品制造的必然！创成式设计，自动编程和闭环反馈，使得数控机床加工具备了更明显的自动化特征。而在3D科学谷看来，对于制造商而言，最好的还未到来。很快，产品设计师，机械工程师和制造工程师之间的孤岛将被打破，而增材与减材将被进一步融合。
此外，更多的硬件与软件之间的自动化正在进行中，例如GF乔治费歇尔所打造的工厂自动化的新概念，包括增材制造零件设计软件，3D打印机，材料和自动化材料处理，放电加工（EDM）设备，铣削设备以及其他先进后处理技术。拿人体的骨科植入物的加工来说，在增材制造的过程中，直接在3D打印过程中构建在用于后处理加工中铣削作业便于夹紧的工装板上，方便了从不同设备的加工转换过程中夹具夹紧的精确定位。
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