3D科学谷曾在《数千个零件,3D打印服务板块如何获得长远发展?》一文中,对国际上典型金属3D打印服务商的发展路线进行了分析,不论专注于哪个细分领域的服务商都不约而同的走在同一条发展路径上:致力于打造一站式的服务能力,打造包括3D打印、热等静压、锻造、铸造、机加工、质量检测在内的完整工艺链。从中也可以看出,这些3D打印服务商为实现零件批量生产,进行了全面准备。
本期,3D科学谷将分享一家骨科植入物3D打印服务商的发展之路,以此对骨科植入物一站式3D打印服务进行初步的了解。
Lincotek是一家合约制造商,Lincotek集团包括四个业务领域:表面技术、医疗器械、设备以及增材制造。Lincotek 在2006年开始积极的应用两种粉末床熔融3D打印技术-选区激光熔融和电子束熔融,至今已利用这些增材制造技术制造了超过50万个3D打印零件。Lincotek正在大规模使用增材制造技术,并于2019年11月成立了专门的增材制造部门-Lincotek Additive。
根据3D科学谷的市场观察,Lincotek 融合了其医疗器械制造和增材制造两个领域所积累的技术和经验,提供骨科植入物3D打印服务。
Lincotek 医疗部门为生物医疗行业的医疗器械制造商提供从产品设计到灭菌包装的一站式服务,所应用的技术包括3D打印、表面处理、等离子喷涂加工、物理气相沉积(PVD)和钛阳极氧化技术。
一项关于医疗器械外合约制造商生存之路的研究曾谈到,美敦力、强生等医疗器械OEMs 在努力减少自己的合同制造商数量,以便更好的开展业务,获得更好效益,因此他们愿意与能提供一站式制造服务的供应商签约,一站式服务商往往具有给OEMs 带来更多增值服务的能力,如产品的工艺设计、组装、供应链建立等。[1] Lincotek 在其传统医疗器械制造合约制造服务基础上嫁接一站式的增材制造服务,比从零开始更具有优势。
在Lincotek 成立了专门的增材制造部门之后,骨科植入物增材制造服务成为其中的一个业务方向。Lincotek将其增材制造部门定位为增材制造服务解决方案提供商,为需要开展增材制造生产的制造企业提供完整的服务。Lincotek 的增材制造服务始于源头的产品设计,继而包括材料设计、工艺设计、快速原型机验证,在新产品研发成功之后,还可以提供产品量产的服务,以及打印后的涂层、精加工等后处理工艺。
来源:Lincotek Additive
Lincotek 在欧洲有两个创新中心,其中一个中心聚焦医疗领域,另一个中心聚焦于工业应用,这些创新中心为研发工作提供支持。其中医疗中心内部安装了22台3D打印设备,其中有6台专用于研发的设备,3D打印医疗产品包括髋关节髋臼杯和椎间融合器等植入物。Lincotek通过运行不同类型的设备,制造不同的表面光洁度、细节和生产速度,以满足目标的性能,特征和价格。
Lincotek 熟悉的3D打印材料包括 CpTi,Ti6Al4V,CoCrMo,17-4 SS,Hastelloy X和IN939等Ni基高温合金,高温陶瓷(研发阶段)。
在生产规模上,Lincotek 对外强调的是其批量增材制造的能力,Lincotek 表示,已准备好进行批量生产扩大规模和完整的经过验证的工艺链,并能够以低报废率和高成本效益为医疗器械制造商提供增材制造服务,其同类产品中最好的废品率和OEE(整体设备效率)高于90%。
Lincotek 已通过意大利、瑞士、美国的生产基地提供增材制造批量生产服务,2020年将在中国无锡建立生产基地。无锡增材制造基地或与Lincotek 集团旗下的麟科泰医疗技术(无锡)有限公司有着一定关联。
以上案例主要介绍了Lincotek 通过硬件搭建起的一站式服务。当然,除了硬件之外,3D科学谷认为软件的重要性将越来越体现出来,是3D打印服务商的竞争力核心之一,而这其中软件的投入,需要注重端到端的整体解决方案,片段化的软件需要集成到端到端的整体解决方案平台中。端到端的平台性软件像主动脉,把工具性软件链接起来,使得片段化的数据成为数据流,用户可以有无缝衔接的体验,质量可以得到追溯,认证变得简单可行,工艺的可复制性成为现实。
参考资料:
[1] Andrew Kinross《美国医疗器械外包市场与合同制造商生存之路》.
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