谈起市场定位，这是每一家企业立足于市场首先要思考的。这其中包括如何聚焦。每家企业的资源都是有限的，要想获得清晰的市场形象，聚焦是迈向成功的起点，聚焦是第一步要做的功课，通过聚焦成就竞争优势，形成强大的品牌影响力，减少发展阻力，以点切入获取独特的竞争优势。
不难看到，3D打印领域，国际的企业大多在成立初期就确立了鲜明的市场定位，包括立足于设备稳定性的，包括提升加工效率的，包括以设计自由，敏捷生产和质量保证打造其市场定位的。
差异化将是公司生存的关键，根据3D科学谷的市场观察，目前LPBF（粉末床选区激光熔化）市场上挤满了太多没有特色的公司。几乎所有的公司都在证明他们可以降低成本并提高质量，并获得一致的结果。所有的努力都在进行细微的调整，差异并不大，这些公司中的一部分将在2020年开始耗尽资金。
本期，3D科学谷与谷友通过Additive Industries为迎接Formnext Connect虚拟线上展览会所打造的10集视频，来共同领略这家公司为打造为生产力领导者的市场定位所做出的多层面布局。
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Additive Industries118小时完成150kg的火箭发动机零部件3D打印
增材制造正在向铸造发起正面竞争!
市场定位：生产力领导者！
第一集：领先的生产力
成为生产力领导者的是Additive Industries所追求的市场定位，而市场定位是由一家公司的核心技术、文化、使命与愿景所支撑的。Additive Industries首席执行官/首席技术官Mark Vaes解释了公司的愿景、使命和发展重点，以及MetalFAB1独特设计的重要性。
第二集：兼顾效率与质量
MetalFAB1上的全场激光器具有许多优势，因为所有激光器都可以有效地协同工作，这意味着零件上没有可见的缝合线，这集视频解释了Additive Industries如何为用户提供精确控制所有这些激光器的能力，同时又能确保质量。
第三集：从大零件到小零件的质量控制
更快、更低成本地建造零件绝不能以牺牲质量为代价。MetalFAB1的大型平台不仅可以制造大型零件，而且可以制造批量的小型零件，从而有助于进一步降低成本。使用多个激光器，所有激光器都可以在大型平台上的每个点上进行控制，例如如何控制气流等对于实现所需质量至关重要。
第四集：全方位质量提升
借助MetalFAB1s集成的粉末处理系统，其中的零件在制造后会自动断电，这不仅为操作人员创造了更加安全的环境，而且粉末从粉末供应商生产到整个生产过程中一直保存在惰性环境中，为了更好的质量，将质量保证贯穿MetalFAB1的整个制造生命周期，Additive Industries必须成为粉末专家。
第五集：将不可能变为可能
不要再被普遍认为金属AM增材制造的局限所束缚。听一听Additive Industries的专家，结合精深的技术，包括视觉算法等，发现不可能的事情变成了可能。
第六集：确保AM的三个R：可重复性、可再现性、可靠性
确保可以在MetalFAB1上构建相同的部件，而不管它是基于哪种机器，由谁操作的以及它在世界上的位置。
第七集：生产力
生产力是我制造行业中经常谈论的事情之一，但这不包括因操作员卸下零件而浪费的时间，或者在深夜中完成制造并且使机器处于闲置状态所浪费的时间。全自动的MetalFAB1使得行业能够讨论制造中常用的指标，例如OEE（Operational Equipment Effectiveness) 和正常运行时间。
第八集：流程开发
无论是通过Additive Industries的客户生命周期团队提供的支持，还是P＆AD团队都可以帮助客户开发自己的流程。将MetalFAB1出色的硬件与针对零件进行了优化的工艺相结合，可以极大地降低零件成本，并为以前在AM上无法经济生产的零件开辟新的机遇。
第九集：通过应用程序开发降低成本
制造设计也包含后处理的所有元素，例如除粉和热处理，这些都在MetalFAB1上实现了自动化。将其与针对零件乃至其功能进行优化的工艺参数相结合，成为低成本制造的高质量零件的路径，从而真正打开增材制造成为一种制造技术的承诺。
Additive Industries与GKN Aerospace和Ansys的联合案例研究中发现了通过应用程序开发来提高零件精度和一致性的绝佳示例，“利用过程模拟和多激光粉末床熔化技术制造涡轮机排气罩。
第十集：硬件、软件的结合带来制造新境界
当智能流程和应用程序开发相结合时，用户便可以用低成本制造的高质量零件，从而真正释放出AM增材制造的潜力。
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