抑制裂纹!铂力特成功开发K418高温合金成形工艺

K418是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,以γ’相为沉淀强化相,使用温度在900℃以下。合金具有较高的蠕变强度、抗冷热疲劳性能和抗氧化性能。该合金适于制作在900℃以下工作的热端转动和静止精密铸件,如涡轮工作叶片、导向叶片、导向器和整铸涡轮等。

增材制造是制造复杂镍基高温合金零部件的新途径,然而多数适用于铸造的镍基高温合金从精密铸造工艺过渡到3D打印技术中使用时将遇到冶金缺陷。

根据3D科学谷的市场观察,铂力特针对选区激光熔化工艺,成功开发了K418 镍基高温合金材料的增材制造成形工艺,能够抑制该材料在3D打印过程中产生裂纹。

BLT_Gear高温合金(K418) 3D打印叶轮© 铂力特

攻克开裂问题

铂力特 BLT-K418 是一种可应用于航空、航天、燃气轮机等领域的高温合金材料,在900℃以下具有良好的蠕变强度、热疲劳性能和抗氧化性能,可以解决传统工艺难加工、难制备的问题。

BLT_K418_1

BLT_K418_2

铂力特成功开发出K418合金的成形工艺,抑制激光成形 K418合金过程中产生的裂纹,为K418合金的成形提供一种重要的新技术途径,为该材料在航空、航天、燃气轮机等领域的应用提供新思路。

l 文章来源:铂力特

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