英国劳斯莱斯公司(Rolls-Royce)目前正在加快步伐，拟使用3D打印技术生产喷气机引擎部件，以加快生产速度并制造重量更轻的部件。
劳斯莱斯技术策略负责人Henner Wapenhans称，公司在未来数年后便可使用3D技术生产投入使用的部件。Wapenhans向记者表示：“3D打印开创了新的可能性，新的设计空间。通过3D打印过程，你不会受制于创造某种形状的工具，创造任何你喜欢的形状。”
劳斯莱斯高管称，3D技术能够用于降低支架等部件的重量。“有研究显示你能够生产更佳的轻质结构，因为你只是在寻求遵循大自然的规律，参照骨骼的构造，它们并不是坚固的材料。所以像支架这样的简单部件能够制造得更轻些。”
劳斯莱斯技术策略负责人Henner Wapenhans表示，相较于传统制造方法，3D打印技术拥有更高的可设计性和加工速度，“工程师可以通过3D打印技术设计制作任何他们想要的零件外观，这意味着我们可以轻松的造出更轻更符合实际需要的飞机引擎零部件，这符合飞机设计理念。” Henner Wapenhans举例称一些部件现在的交货周期大概为18个月，而如果使用3D打印来进行生产的话，这一时间将被缩短至一个星期左右。不过公司方面还没正式确认将有哪些引擎部件会使用3D打印技术生产。
劳斯莱斯CEO John Rishton已经下定决心要优化成本，提高效能以便保持与通用电气公司（GE）等对手企业的竞争。
