2021年9月28日至10月3日,中国航展(AIRSHOW CHINA)在珠海举办。铂力特携带70余件零件和升级版设备亮相展会,向专业观众展示航空航天领域金属增材制造解决方案。
本次中国航展,铂力特重点推出升级版BLT-S400。BLT-S400设备使用顶部落粉方式,配合双向铺粉模式。该模式可以减少设备工作时间中铺粉时间的占比,尽量将设备工作时间全部用于激光成形。
此次中国航展展会上展出的升级版BLT-S400设备采用三激光配置,更贴合长方形打印幅面,打印效率较BLT-S400双激光设备大幅提升。
BLT-S400设备在升级的同时还保留了原有双激光设备的优势,设备可搭载功率升级、精细光斑、自动对准嫁接、BLT-MES智能产线管理软件等多项智能解决方案。
本次中国航展,铂力特不仅发布了升级版设备,还准备了70余件参展零件,包含了垂尾、进气道、支架缩比件、钛合金框架等大尺寸零件;镍钛血管支架、钼电极、钽臼杯、镁合金样品等新材料零件以及蝉、大克鼎、多彩兵马俑等文创零件。
支架缩比件
支架缩比件针对支架尺寸大、轻量化、减振等需求,采用WAAM(电弧增材制造技术)一体打印支架优化结构,并结合减材加工保证了产品精度。该支架缩比件直径940mm,在实际生产中,铂力特可打印出直径数米的支架。
在探索3D打印应用范围广度的同时,铂力特也在探索零件成形尺寸的极限,力求为大尺寸零件提供金属增材制造解决方案。铂力特拥有SLM(选区激光熔化技术)、LSF(激光熔覆沉积技术)、WAAM(电弧增材制造)三种技术,依照零件的制造需求,选择适当的技术为各类大尺寸零件提供金属3D打印服务。
进气道
进气道单向尺寸大,高度超过1500mm,内通道结构复杂,且内通道表面质量和尺寸精度要求高。SLM制造工艺可显著缩短产品加工周期,提升成品率,且适合批量生产。
铂力特也同样重视新材料的开发,研发出了一批适用于金属增材制造技术的高质量、高性能材料。利用新材料打印出的零件在医疗、电子等领域有广泛的利用空间,铂力特也致力于利用新材料配合金属增材制造技术,为更多领域提供解决方案。
铂力特还展出了一件文创展品钛合金蝉。整个钛合金蝉充分利用金属3D打印技术紧密成形优势,实现细小特征的完美呈现。蝉翼部分采用镂空设计,精妙复杂的结构皆是一次性打印完成,成品质量只有6克左右。
精技术、研应用、拓市场。铂力特致力于为航空航天领域提供金属增材技术解决方案,为这一领域的“梦想家”圆梦星辰大海提供更多的可能。未来铂力特也将持续利用金属增材制造技术助力传统制造业转型,让制造更简单,世界更美好。
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