3D打印机，如同电脑一般，已然成为研发工程们的重要工具，可以实现“3D设计-3D打印-原型验证”的连贯工作流程，大幅缩短新品开发周期。
如今，研发工程师们都知道3D打印机能够帮助他提高工作效率，但是，3D打印技术分为多种类别，即使在基于光固化工艺的3D打印机这一个领域中，也有着不同市场定位的3D打印机，并不是每一台都适合研发部门用。
不仅是3D打印快速制造设计验证原型，在工业制造领域，已有很多企业将光固化3D打印技术应用到最终产品或零件的生产领域，用于小批量产品的柔性生产，甚至是实现复杂设计的规模化生产。
那么，如果不仅仅考虑研发阶段的快速原型制造，而是放眼于更加深入的3D打印生产应用，又该如何挑选光固化3D打印机，从而既能够满足研发需求，又能无缝衔接到最终产品的小批量柔性生产呢？本期，3D科学谷将结合某安防公司烟雾报警器研发工程师的3D打印应用以及先临三维的高精度光固化3D打印机，对这一问题进行探讨。
研发工程师的需求
首先从研发工程师对于3D打印机的核心要求看起。作为一个工具选项，研发工程师最基本的需求是“打的准”且“耐用”、“好用”，就如同好的工作伙伴，这台3D打印机要稳定输出高质量的打印产品，且不能掉链子。
某安防公司的烟雾报警器3D打印设计原型© 先临三维
那么，基于这三项核心要求，3D打印机需要具备怎么样的性能呢？
I 研发工程师：三项核心要求
“打得准”：这要求打印尺寸与设计尺寸一致，要求3D打印机具有高精度。
“耐用”：即稳定性好，在参数表里可能无法直接看出结果，对于基于光固化工艺的3D打印设备而言，主要取决于光强系统的设计、设备硬件的选配以及散热装置的效用等因素。
“好用”：即操作便捷，软件操作是否快捷，整体流程是否顺畅。
综上，研发工程师在挑选光固化3D打印机的时候，要考察的最基础的三个关键点为高精度、稳定性、易用性。
某安防公司烟雾报警器研发部门正在工作中的3D打印机。© 先临三维
某安防公司烟雾报警器研发部门的3D打印应用
某安防公司的烟雾报警器研发人员在研发产品时所使用的3D打印机，是先临三维的高精度光固化3D打印机AccuFab-L4K。
烟雾报警器设计核心-复杂光学迷宫等零件的3D打印原型；其中应用了一种黑色水洗材料，无需酒精进行清洗，便于进行后处理，并且具有韧性，能够满足卡扣结构的需求。
© 先临三维
在研发过程中，研发人员使用AccuFab-L4K高精度光固化3D打印机制造烟雾报警器设计核心-复杂光学迷宫的原型，2小时从设计稿得到3D打印实物，并进行光学测试。测试过后，又根据测试的评估结果进行设计迭代，并再次通过该3D打印机快速制造出迭代后的原型，从而为产品设计开发提速。
AccuFab-L4K 3D打印配套的后处理工艺© 先临三维
从研发到小批量柔性生产
先临三维此前研发的3D打印机以及软硬件一体化解决方案，在齿科领域已得到良好应用。在以上研发部门在快速原型制造中所应用的AccuFab-L4K高精度光固化3D打印机，是先临三维2021年推出的新设备，也是先临三维在工业制造领域扩展的又一项实践。这台设备的定位不仅仅是助力工业设计，还着眼于小批量柔性生产。
先临三维从以下几点着手，致力于使AccuFab-L4K 设备成为企业进行工业设计以及小批量柔性生产的得力“工作伙伴”：
高精度
- 先临三维的光固化打印技术已在齿科领域得到广泛应用，精度水平得到认可；
- L4K的精度水平也达到了IT7的水平（依据ISO286-1、GB/T1800.1标准）。
稳定性
- 采用了定制开发的传感器，能够实时监测光强的强弱，并自动调节；
- 采用DCS散热系统，保证机身40℃以下的工作温度，大幅提高光学系统寿命；
- 硬件采用工业级器件，且经过21项严格出厂检验。
操作便捷
- 软件采用引导式操作，简单易用；
- 打印机可直接触屏操作，且打印完成快速去支撑，高效便捷。
除此之外，AccuFab-L4K 采用了开放的材料体系，适配多种工程树脂，能够满足不同产品应用的品质要求。
先临三维部分自主研发的树脂材料，已通过医疗器械认证备案，可应用于医疗专业场景。同时，先临三维也与巴斯夫3D打印解决方案品牌Forward AM取得合作，将巴斯夫Ultracur3D®光固化树脂纳入AccuFab-L4K打印材料库。此外，经过先临三维认证的第三方树脂材料，也可应用于AccuFab-L4K 高精度光固化3D打印机。
丰富的材料选择，使得制造用户可打印强刚度、高硬度、韧性或者弹性等不同质地要求的产品。为新产品的开发、测试工作以及柔性生产，提供了丰富的解决方案。
有了高精度、稳定并易于操作的3D打印机，以及从原型制造到最终产品生产所需的丰富材料选择，企业研发部门能够快速、高效的进行产品研发，同时增强了设计保密性，降低研发的综合成本，并且能够无缝衔接后续的小批量柔性生产需求。
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