塑料件生产必看的高速烧结3D打印技术

随着技术和行业的成熟,越来越多的制造企业正在使用增材制造-3D打印技术生产产品。最新Wohlers 报告显示,2021年塑料3D打印粉末材料的消费量增长了43.3%,超过了光聚合3D打印所用的树脂材料,成为最常用的3D打印塑料材料。

在基于粉末床工艺的3D打印技术中,有一种在打印速度、相关部件成本等方面颇具优势的技术-高速烧结HSS。voxeljet-维捷将高速烧结3D打印技术进行了商业化,并基于该技术陆续推出了不同型号的工业级3D打印设备。

whitepaper_plastic_7© 3D科学谷白皮书

近日,voxeljet-维捷对其高速烧结设备的打印工艺、关键器件-喷墨打印头、控制软件以及材料进行了详细解读。本期,3D科学谷将借此与谷友们深入了解这一技术。

丰富的材料

实现自由的产品结构设计

高速烧结-HSS 3D打印的基本原理是,采用红外线灯和喷墨打印头进行粉末材料的增材制造。打印头快速准确地将油墨传送到粉末床上。在HSS加工过程中,喷墨打印头将黑色的红外辐射吸收油墨沉积在热塑性粉末床上,然后红外灯加热粉末,导致塑料粉末颗粒熔化,从而固化每一层的形状。

voxeljet_HSS_1高速烧结过程

© voxeljet-维捷

block 恰到好处的分辨率与更长寿命的喷墨头

高速烧结HSS技术使用工业压电喷墨头和单一能量吸收剂。能量吸收剂是一种油基墨水,用于为粉末床着色。通过精确的光波控制和波长定义,红外能量可以有选择地射入粉末床,并且仅在需要打印零件的地方射入,这种精确的控制容易保证清晰的边缘细节。

voxeljet__HSS_2© voxeljet-维捷

这种技术组合有利于建构打印过程中的温度管理。精密过滤防止了灯管烧坏,并显著提高了灯的使用寿命。还有一个积极影响是简化了组件的拆包。

虽然打印机喷墨头可实现的分辨率可达1200dpi,但最终粉末材料的平均粒度会成为实际分辨率的限制因素(PA12通常为55微米),因此打印头的分辨率并不是越高越好,只要做好热管理工作即可对细节精度起到很好的作用。在打印过程中,必须对各个颗粒的间隙和接触点进行染色,才能保证材料被烧结。维捷高速烧结设备中的打印喷墨头提供360dpi的分辨率,这意味着液滴仅比55微米的PA12颗粒稍大一些,因此可以使粉末颗粒完全涂上油墨。

voxeljet_HSS数据来源:voxeljet-维捷

* 取决于材料和颗粒大小

** voxeljet-维捷将为用户提供有关材料选择的建议,但相关风险由用户负责。

*** 视打印高度而定

此外,工业喷墨打印头与墨水的优良匹配提高了打印头的耐用性。喷墨打印头与油基油墨结合使用,具有使用寿命长、磨损低的特点。根据voxeljet-维捷,其“长寿”的打印喷头已经连续使用了超过四年的时间。

喷墨打印头也可用于水性和溶剂型墨水打印。但油基油墨除了低磨损外还有其他优点—适用于更多种类的材料,例如,疏水性聚丙烯(PP)使用油基油墨更易于加工。

Voxeljet_Part_HSS

block 实现最大灵活性的开源软件

voxeljet-维捷的高速烧结控制软件是这项技术的一个亮点,用户可以使用该软件对任意参数(如软硬组件的属性)进行精确的个性化调整。这适用于各种类型的塑料材料,如PA12、PP、TPU、PEBA和EVA。

3D打印的工艺流程由voxeljet-维捷开发的控制软件ProPrint进行控制。这一开源解决方案的特别之处在于,用户可以根据自己的材料需求自由定制所有最重要的参数,并将它们调整到最佳设置。ProPrint允许自由控制用于熔融印刷颗粒的能量输入。层厚、墨水输入以及许多其他参数都可以进行单独配置。

I主要优势

  • 单独配置温度源。
  • 可自由调节重涂速度、层厚等,以微调印刷工艺流程。
  • 可以加工粒度从30微米到1.3毫米不等的各种粉末。
  • 可以针对更硬或更软的组件性能定义红外灯通路。
  • 墨水用量调整。
  • 可以单独分析、评估和编程工艺流程数据。
  • 打印系统遥测数据的完全访问权限。
  • 基于位图的打印,让用户可以访问单个打印切片(流线型)。
  • 无论零件在作业框内采用何种对齐方式,组件都具有X、Y、Z轴各向同性的表面。

Voxeljet_Part_HSS_2

block 自由、丰富的材料选择

目前,voxeljet-维捷的高速烧结设备已拥有丰富的粉末材料选择。包括聚酰胺-12(PA12)、聚丙烯(PP)、热塑性聚氨酯(TPU)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。这意味着用户可以在原型和功能部件制造时实现多样化的塑料特性。

voxeljet__HSS_3© voxeljet-维捷

丰富的3D打印材料种类意味着广阔的应用潜力。例如,使用PA12材料,可以制造塑料功能件、小型计算机外壳或汽车内饰;聚丙烯(PP)材料是应用最广泛的塑料之一,具有耐化学腐蚀性和疏水性,适用于汽车内饰、电线电缆套管或配件;而弹性TPU材料,可用于内外鞋底、精密密封件、滚轴、套筒等;EVA材料也广泛应用于制鞋行业,日用品和花园用品包装或柔性软管。

block 高速烧结v.s.注塑

塑料件增材制造与注塑工艺的区别是应用端迫切关注的问题。voxeljet-维捷对高速烧结3D打印技术与传统注塑工艺进行了对比。

voxeljet__HSS_4VX1000 HSS设备塑料件批量生产

© voxeljet-维捷

使用高速烧结技术,零件可在功能和耐久性方面进行优化,注塑件则是针对大规模生产进行优化。

voxeljet__HSS_5VX1000 HSS设备塑料件批量生产

© voxeljet-维捷

相比之下,高速烧结可实现高度复杂的几何形状,并提供优良的分辨率,这在生产板条或纹理等时尤为重要,注塑工艺难以实现微小的间隙或空间。然而,在大尺寸批量生产方面,HSS暂时还无法达到注塑成型的经济性。对于大批量生产几何形状较简单的零件,采用注塑工艺是更好的选择。尽管如此,voxeljet-维捷研发部门已在研究一种更经济的技术,具有更大的成形空间体积和相应更快的层打印时间。

Voxeljet_Part_HSS_3

高速烧结3D打印代表了在传统注塑工艺之外的一种有意义塑料零部件制造方式。从长远来看,凭借几何自由度和材料多样性的结合,3D打印将改变如今广为人知的塑料世界,助力塑料产品制造商根据所需资源进行产品优化与创新。

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