制鞋业是一个复杂的劳动密集型行业，仅是制鞋环节中的鞋模具制造就需经历木模加工、硅胶覆模、石膏模、铸造模具、化学腐蚀咬花等多项步骤。3D打印技术为鞋模制造企业搭建起了数字化智能制造的“桥梁”。鞋模制造企业在人工成本与日俱增和客户需求越来越高的背景下，采用3D打印技术生产，以科技智造的方式实现数字化转型，显著提升了生产效率和产品竞争力。
广东福欣精密科技有限公司（简称：福欣精密）是一家通过3D打印技术成功实现数字化智造升级的鞋模制造企业。本期，3D科学谷将分享福欣精密革新生产的成功案例，并洞悉福欣精密所采用的联泰科技3D打印数字化解决方案为鞋模制造带来的价值。
革新生产，迫在眉睫
福欣精密由最开始的技新科技扩张而成，技新科技成立于2008年，彼时还是一个传统型的鞋模生产厂家。
据福欣精密总经理刘述光透露，技新科技作为一个传统的鞋模供应商，生产方式具有诸多诟病。包括制造一个木模通常需要8个小时左右，同时整个生产链需要大量的工人。在处理特殊咬花的时候需要耗费大量的人工与时长，即便如此，还不能确保花纹的精确度，无法实现差异化生产。更令人头疼的是，鞋模的咬花工艺会产生大量污染，需要厂家付出巨大精力进行维护处理，对工人健康及生态环境也会造成极大的威胁。
显而易见，传统的鞋模生产方式已经难以满足生产厂家与客户的需求。
点燃鞋模制造革新的引擎
基于行业发展，技新科技通过自身的生产经验，大量挖掘比对先进的生产技术，在2016年将目光瞄向新的生产方式——增材制造-3D打印技术。通过多方对比，最终选定联泰科技的鞋模3D打印技术，并在2017年开始采购联泰3D打印设备。后续更是逐步采用联泰科技的鞋模数字化解决方案，成功完成了数字化生产转型升级，取得了巨大的收益。并成功扩立了福欣精密，由此形成了传统生产与科技制造融合的新局面。
根据福欣精密总经理刘述光，“自从购买了联泰科技的设备后，相较于传统，福欣精密的生产效率有了很大的改观。晚上上机无需工人看守，十分便捷，隔天就可以拿到鞋模。为此福欣精密省去了许多人工成本，工人上班也更加轻松，不用再加班生产。联泰科技的设备软件操作简单，并且生产出的鞋模拥有极高的稳定性，鞋模精度高、一致性高、无需后续修复，极大地避免了鞋码不一致、尺寸不协调的问题。”
当下，数字智造代替传统制造，以科技之力创新生产成为主流，联泰科技以“设备+软件+服务”的全价值链数字化解决方案为福欣精密提供了全新生产方式。福欣精密在利用联泰科技鞋模3D打印机进行生产时，能够依托数字技术，轻松实现个性化生产，1:1生产木模，精准满足客户的各种需求。
福欣精密董事长沈学军沈先生表示，在引进联泰科技设备之后，福欣精密在效率、质量以及个性化定制上都有了质的飞跃。工厂由此也成功扩大生产，开拓新的生产模式，在2021年成功扩建“福欣精密”，专攻高精密的注塑模。福欣精密以技术领先业先入为主，从而保持产业领先于业内，并致力于成为鞋模行业中最有效率，最具创新精神及环保永续的领导型企业之一。
从“技新科技”到“福欣精密”，这不仅仅是场地扩建上的变化，更是表明了企业追求科技生产，以高质量、差异化满足客户多种需求的使命感。福欣精密将通过不断应用业界最新科技及提升管理体系运作水平，为客户提供最好的产品及服务，满足客户对品质及交期的期望。
鞋模制造全价值链数字化解决方案
联泰科技凭借“设备+软件+服务”的全价值链数字化解决方案，与合作伙伴一起，完成了多个国内国外数字化行业解决方案，拥有丰富的数字化转型实践经验。在鞋模制造领域，联泰科技以国际化标准的产品与服务，凭借鞋业模具市场的丰富经验，帮助中国鞋模客户向高端制造企业迈进，共同见证中国数字化智能制造进程。
l 3D打印鞋模生产铸造流程
在福欣精密科技所采用的联泰科技鞋模全价值链数字化解决方案中，联泰科技的SLA 3D打印设备替代了传统机械加工木质母模。3D打印母模不仅具有应有的外形，还具有鞋底模具所需的咬花，以数字化咬花，取代了传统工艺中化学腐蚀咬花工艺。
©3D科学谷白皮书
与传统木模的制造流程相比，由联泰科技3D打印技术驱动的数字化鞋模制造流程更具智能化、自动化、高效、精准、灵活性强、综合成本低等优势。
© 联泰科技
3D打印为鞋制造商带来的不仅是无模具化和小批量定制化生产的能力。包括3D打印、数字化设计、三维扫描在内的数字化技术成就了鞋业模具生产小规模、去中心化的制造模式，这与传统生产模式相比有着质的进步。
l 3D打印云制造SAAS平台
在联泰科技“设备+软件+服务”的全价值链数字化解决方案中，3D打印云制造SAAS平台UnionFab 作为鞋模数字化制造解决方案的组成部分，可快速、低成本地帮助工厂完成智能升级，功能包括订单管理系统、数据助力辅助、智能排产、远程生产管理、设备数字化管理等等，快速提升企业客户服务体验、工厂生产效率、企业经营管理水平。
l 多样化的鞋模应用
联泰科技鞋模数字化制造解决方案能够搭配丰富的3D打印材料，从而适应鞋模制造企业多样化的生产需求。
IP发泡模：具高强度和硬度，材料精细度高。
木模/看样模：低粘度，高分辨率，韧性好，成型精度高。
金属模具：具高强度、硬度和耐高温性。
咬花：材料精细度高。
快速模具：具高强度、硬度和耐高温性。
创意设计鞋模材料。
软材料：具低粘度，高柔韧性特性，能有效抑制光束渗透，避免深层固化，样件可以对折 180 度不断裂 ，撕裂性能较好。
l 创见你所想
在今天，增材制造-3D打印技术以高精密、高效率、数字化等显著技术特点被广大模具制造企业所采纳。联泰科技立以“创见你所想”为企业愿景，通过二十多年的研发创新和市场耕耘，为鞋业、医疗、教育、工业制造等多个制造领域输出3D打印解决方案。联泰科技始终怀揣创新精神，致力于用数字化点燃鞋模领域发展引擎，通过以3D打印技术为核心的数字化解决方案，精准创见鞋业用户之所想。
知之既深，行之则远。基于全球范围内精湛的制造业专家智囊网络，3D科学谷为业界提供全球视角的增材与智能制造深度观察。有关增材制造领域的更多分析，请关注3D科学谷发布的白皮书系列。
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