11月7日-10日期间，Formnext 2023 展览会于德国法兰克福开展。中国3D打印企业苏州倍丰智能亮相展会现场。此次展会苏州倍丰海外首发“ γ’-高温镍基合金3D打印不开裂”实验结果，并首次海外公布SP1200超大型金属3D打印机、SP801大型金属3D打印机及G40大型粉末清理设备。
Formnext 2023 倍丰智能展会现场
γ’-高温镍基合金打印不开裂实验结果
Formnext 2023展会现场，苏州倍丰团队首次公开展示”γ’-高温镍基合金3D打印不开裂”的实验结果。γ’-高温镍基合金是应用广泛但又3D打印极易开裂的材料之一，这一研究结果无疑具有里程碑意义。
对于γ’-高温镍基合金3D打印开裂的的原因，首先是快速的γ’析出降低材料塑性导致容易开裂。倍丰通过优化策略，成功地控制析出速度，保持材料塑性，减少开裂风险。其次，快速冷却会导致巨大的残余应力。倍丰在实验中采用了一系列针对性参数设置，以减小残余应力的形成，从而降低开裂概率。最终通过经过三轮扫描策略的不懈优化，参数均未出现明显裂纹。
为了测试实际情况，倍丰选择Cantilever结构作为实验对象，通过仿真模拟确定应力集中最大区域进行显微观察。令人振奋的是，大部分参数几乎没有观察到明显的裂纹。这意味着倍丰已经基本解决了 γ’-高温镍基合金在3D打印过程中的开裂问题，这是一个备受行业关注的难题。
Cantilever结构构件实体
海外首次公布大型金属3D打印设备
此次Formnext 2023，苏州倍丰海外首次公布超大型金属3D打印设备SP1200，打印幅面高达1200x600x1500mm，并配备12激光器，大幅提升超大型构件打印效率。配备倍丰特有的双构建仓可切换设计，可以大幅缩减大型构件因冷却导致的停机等待时间，避免无效机时。
苏州倍丰首次为SP801配备了定制化4激光全幅面3D打印系统，每一颗光源都能覆盖完整幅面。SP801 配备的 800mm×800mm×600mm的成形仓尺寸，可以满足对大型构件的打印需求。为了解决单工位在效率上的劣势，在SP801中加入双构建仓设计，减少因打印件冷却、清理而产生的停机等待时间，并配置了超长效过滤器，大型构件的高效制造需求。
此外，针对3D打印构件大型化的大趋势，苏州倍丰推出超大型粉末清理设备G40，G40可兼容900mmx900mm的的基座尺寸，满足绝大多数大型构件的清粉需求。G40经过严苛的权威防爆测试，获得了欧盟ATEX防爆资质，确保G40可以提供一个安全可控的清粉操作空间。G40特别设计了可双向360度旋转的立体结构，可以将构件停留在任意角度，这将大大有助于内部粉末的清理。
除了以上产品和解决方案，苏州倍丰还在Formnext现场展示了众多3D打印构件和案例，苏州倍丰向全球客户展示了先进的金属3D打印设备、完善高效的金属粉末前后处理设备、金属粉末及卓越的金属3D打印工艺。
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