3DEO是一家总部位于洛杉矶的设计、工程和金属增材制造领域的领导者，通过独特的高通量3D打印技术获得了日本开发银行 (DBJ) 和 EPSON（精工爱普生公司）的重磅投资。据报道投资总额约为10亿日元（约合680万美元），虽然详细细节尚未披露，但据信这两家日本公司的投资约占5%的股份。这是日本企业在金属增材制造领域的又一重大投资，此次合作标志着3DEO扩张的关键一步，并强调了对其专有的端到端3D打印技术的信心。
粘结剂喷射3D打印零件
© 3DEO
以“小”搏“大”
日本开发银行(DBJ) 和EPSON（精工爱普生公司）的这项投资将推动3DEO在北美和日本的增长战略，扩大在半导体、航空航天、医疗器械和设备以及工业领域的合作机会。
根据3D科学谷《粘结剂喷射金属3D打印设备技术一览》一文，3DEO 主要专注于大批量非常小的零件（类似于 Digital Metal），据悉，是迄今为止生产数量最多的粘结剂喷射3D打印零件厂商。该公司似乎并不打算向外部客户提供其技术，但是，其服务能力清楚地表明了其粘结剂喷射金属3D打印技术在增材制造行业和金属制造方面的潜力。
粘结剂喷射3D打印
© 3D科学谷白皮书
根据《3D打印与工业制造》，3D打印只是制造的一环，将与其他工艺充分融合在一起，无缝衔接在制造流程环节中，将是3D打印进入制造业产业化的主旋律。
3DEO专注于复杂金属组件的增材制造设计(DfAM)，并基于粘结剂喷射3D打印技术提供高产量生产。尽管该公司目前不销售设备，但在内部利其设备来提供零件生产服务。3DEO智能分层工艺能够在成本方面与传统制造竞争，特别是对于小型金属零件的批量生产。
3DEO开发的技术以18项差异化专利组合为基础，使客户能够创新和设计具有竞争力的产品。3DEO完整的端到端解决方案包括专有软件、金属3D打印机、机器人和材料，这些解决方案简化了生产流程。
端到端的解决方案
“对于工业制造企业来说，并非要完全放弃传统制造工艺而采用3D打印直接制造最终产品，将3D 打印引入制造流程与传统工艺相结合，是实现数字化生产的一条道路。— 《3D打印与工业制造》”
在日本，人们对基于精密铸造的传统金属加工有着坚定的信念，这支持了机械加工和装配行业的增长，以及供应链在质量和成本方面的优化。尽管增材制造技术和DfAM-增材设计思维的研发正在兴起，但日本生产现场的采用率面临着巨大的障碍。在过去的几年里，另一家日本大公司尼康在增材制造方面进行了非常大的投资，首先是投资加利福尼亚州的金属增材制造服务提供商 Morf3D，最后收购了L-PBF选区金属熔融3D打印系统供应商SLM Solutions，并随后大举投资3D打印天线公司Optisys。
此次日本开发银行(DBJ) 和EPSON（精工爱普生公司）的投资旨在应对这些挑战，为日本现有制造领域的增材制造技术进步做出贡献。
根据3D科学谷，由于分布式制造模式的发展，以往的“水往低处流”的制造向低生产成本要素的国家和区域积聚的方式将被极大的稀释。3D打印作为提升制造业附加值创造的“利器”，将引导“水逆势而流”，即开辟全球竞争的新赛道，在这条赛道上，产品的设计以功能实现为导向，这将是整个价值创造的核心。
正如微软的现任CEO萨提亚在《刷新》一书中提到的“真正创造经济机会的是使用技术的强度，而不是单纯获得技术。国家究竟是将技术束之高阁，还是对劳动力展开有针对性的培训，让他们创造最大的生产率？这就是强度。问题不只是技术何时到来，还在于使用技术的强度。”
而3DEO获得投资的一个关键原因，正是其不仅仅拥有技术，使用技术的强度很高。3DEO利用其专利硬件和软件的专有端到端3D打印生态系统，为复杂金属零件的设计和制造提供完全集成的制造服务。据称，3DEO是在粘结剂喷射3D打印领域，使用自己的专有技术和自动化平台提供从大规模生产所需要的始终如一的高质量零件的端到端设计和制造服务公司之一。
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