3D打印纯钨在医疗行业的应用

“钨是熔点为3410 + / – 20°C的金属。在温度超过1650°C,它具有最高的拉伸强度。不纯的金属钨很脆,很难加工。但纯钨可锯、纺、拉、锻造、挤压。”

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基础的医疗成像元件制造商Smit Röntgen将纯钨的3D打印应用于医疗领域,Smit Röntgen能够在3422°C的高温下融化纯钨,并通过粉末床选择性激光融化技术固化纯钨来制造自由曲面零件。

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在过去的10年内,Smit Röntgen逐步地投资3D打印技术,并且逐渐替代了传统技术以为医疗行业提供定制化的创新零件,并成为世界上首家将纯钨大量用于3D打印的公司。

当然,拥有3D打印设备仅仅是开始,更重要的是流程知识,完整的工艺链在纯钨打印中尤为重要,从设计模型到加工参数设置,产品3D打印,以及后处理,质量检验。Smit Röntgen当前可以3D打印的钨产品尺寸在230x230x200mm以内。

针孔准直器

3D打印对于生成薄壁零件十分有效,给准直孔径角和形状带来极大地制造自由度,Smit Röntgen的纯钨打印技术可以用来制造针孔准直器,并且由于钨材料,可以更好地用于X射线扫描设备环境中。另外还可以通过3D打印提供波束成形的解决方案,这将钨产品的应用推向更广的范围。

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X射线过滤

纯钨是一种优良的X射线吸收材料而且环保。通过3D打印技术可以像自由设计一样大批量的生产钨产品用于X射线扫描设备,这些钨零件富有的变化且低成本。

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通过后处理,这些钨零件可以用于真空兼容环境,包括X射线管内。同时钨的高熔点使得这些零件可以用于极端的高温度环境下,另外其低温的低膨胀率也使得钨是温度变化幅度大的环境下最稳定的选择,从而使得其应用范围不仅仅局限于医疗行业。

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